گالوانیزه چیست ؟ فرایند گالوانیزه | تفاوت گالوانیزه گرم و سرد

گالوانیزه کردن یک فرایند مهم در بخش های صنعتی و ساختمانی برای افزایش طول عمر فلزات به شمار می آید و محصولات مختلفی مانند اسپری زینک برای جلوگیری زنگ زدگی و زنگ زدایی فلزات ساخته شده اند. در قرن هفدهم برای اولین بار از آهن و فولاد گالوانیزه استفاده شد و فرایند گالوانیزه کردن فلزات در آن زمان به محبوبیت زیادی رسید به طوری که اکنون در بسیاری از پروژه ها مانند ساختمان سازی ، صنعت خودرو سازی از فولادهای آهنی گالوانیزه بسیار استفاده می شود. در این مقاله سعی داریم شما را با فرایند گالوانیزه و تفاوت گالوانیزه گرم و سرد بیشتر آشنا کنیم بنابراین اگر علاقه مند به این مطالب هستید با ما همراه باشید.

گالوانیزاسیون فرایندی برای افزایش طول عمر فلزات

گالوانیزه چیست ؟

همانطور که می دانید آهن و فولاد بر اثر عوامل جوی مانند وجود رطوبت ، سرما و گرما دچار خوردگی و زنگ زدگی می شوند و مقاومت کافی در برابر عوامل های مختلف را ندارند از این رو طی فرایندهایی سطح آهن و فولاد از طریق موادهای مختلف مانند اسپری زینک گالوانیزه پوشش داده می شود. به همین دلیل از فلز روی که یک ماده بسیار مقاوم و با استحکام بالا می باشد برای محافظت از فولاد استفاده می شود و به این فرایند گالوانیزه یا گالوانیزاسیون می گویند. به طور کلی تعریف گالوانیزه چیست ؟ را می توان اینگونه بیان کرد که گالوانیزه به فرایند پوشش دهی فلزات با لایه ای از روی گفته می شود که هدف اصلی آن افزایش مقاومت و طول عمر فلزات در برابر زنگ زدگی و خوردگی است در واقع خوردگی و زنگ زدگی میزان تمایل فلز برای واکنش دادن به عوامل محیطی مانند آب و ها ، محیط های قلیایی و اسیدی است. زنگ زدگی فلزات می تواند هزینه و زیان های زیادی را در پروژه های صنعتی به همراه داشته باشد و فولاد ضد زنگ دارای ویژگی هایی مانند مقاومت بالا در برابر اکسید شدن را دارد برای اطلاعات بیشتر می توانید مقاله آلیاژ چیست؟ را نیز مطالعه نمایید.
گالوانیزه کردن به فرایند پوشش دهی فلزات با لایه ای از روی گفته می شود
در این بخش فرایند گالوانیزه و نقش گالوانیزه و زنگ زدگی را شرح دادیم  و دانستیم که گالوانیزه کردن فلزات یک پوشش محافظ در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد. آبکاری گالوانیزه نیز یک روکش است که می تواند فلزات را در برخی از آسیب های محیطی محافظت کند. در واقع روکش گالوانیزه روش هایی است که در فرایند گالوانیزه کردن فلزات استفاده می شود.
بیشتر بدانید : لوله گالوانیزه چیست؟

استانداردهای گالوانیزه در فلزات به چه معناست؟

استانداردهای گالوانیزه به قوانین هایی گفته می شود که در زمینه پوشش دهی فلزات با استفاده از روی برای جلوگیری از زنگ زدگی تدوین و طراحی شده اند. این استانداردها برای بهبود کیفیت و افزایش عمر محصولات فلزی طراحی شده اند و رعایت استانداردهای مربوط به گالوانیزه کردن نه تنها به تضمین کیفیت محصولات کمک می کند بلکه ایمنی و کارایی آن را نیز افزایش می دهد. در این راستا استانداردهایی مانند استاندارد ISO1461  ، ASTM A123  ، AS/NZS4680 به عنوان معیارهای بین المللی استفاده می شود و مشخصات فنی برای انجام فرایند گالوانیزه را تعیین می کنند. توجه به این استانداردها در تولید و استفاده از محصولات گالوانیزه باعث افزایش ایمنی و کاهش هزینه های اضافه می گردد و رعایت آن برای همه تولید کنندگان لازم و ضروری است.

بیشتر بدانید : اسپری زینک چیست ؟

انواع روش های گالوانیزه کردن ( گالوانیزه گرم و سرد )

همانطور که در مطالب قبل هم ذکر شد فولاد و آهن در برابر زنگ زدگی مقاومت کافی ندارند به همین دلیل تولیدکنندگان و صنعتگران روش های مختلفی برای جلوگیری از زنگ زدگی فلزات به کار برده اند یکی از این روش های موثر برای عدم زنگ زدگی گالوانیزه است. با گالوانیزه فولاد و سازه های آهنی در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بیشتری پیدا می کنند. همچنین برای گالوانیزه کردن روش های مختلفی وجود دارد که در این بخش به روش گالوانیزه کردن می پردازیم. گالوانیزه به دو روش گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد انجام می شود و پیش گالوانیزه و الکترو گالوانیزه هم برای انجام گالوانیزاسیون نیز مورد استفاده قرار می گیرد و می توان گفت که 4 روش برای گالوانیزه کردن وجود دارد که به توضیحات هر کدام می پردازیم:
گالوانیزه گرم
گالوانیزه گرم چیست ؟ فرایند گالوانیزه گرم یکی از روش هایی است که در ساخت قطعات فلزی به کار برده می شود. در روش گالوانیزه گرم تجهیزات فولادی در فلز روی غوطه ور می شود و در دمای بالا  449 درجه گرم می شود در روش گالوانیزه گرم آلودگی ها از روی سطح فلز پاک می شود و لایه های اسید شده آن با محلول اسیدی و غوطه ور کردن فولاد در روی و خشک کردن پرداخته می شود و با ایجاد یک لایه ضخیم و مقاوم از فلز زیرین محافظت می شود.
پیش گالوانیزه
فرایند پیش گالوانیزاسیون مشابه فرایند گالوانیزه گرم است و از استخر روی مذاب و مایع عبور داده می شود و برای سرد شدن فولاد گالوانیزه را از جایی آویزان می کنند تا به مرحله خشک شدن کامل برسد.
الکترو گالوانیزه
الکترو گالوانیزه شامل کاهش الکترولیکی یون روی با بار مثبت به فلز روی است و بر ماده دارای بار مثبت رسوب می کند. این روش برای روی ورق فلزی کاربرد دارد و در صنعت ساختمان سازی بسیار استفاده می شود. به طور کلی در این فرایندلایه ای از روی ، بر روی سطح فلز پایه مانند آهن قرار می گیرد و این لایه به عنوان یک محافظ از زنگ زدگی عمل می کند.
گالوانیزه سرد
فرایند گالوانیزه سرد بر پایه الکترولیت انجام می شود و نیازی به دمای بالا ندارد و در آن فلز روی مانند یک رنگ همه سطح فولاد را می پوشاند. میزان پوشش و غلظت استفاده از فلز روی در روش گالوانیزه سرد کمتر از گالوانیزه گرم است و در نهایت این روش مقاومت کمتری در برابر عوامل محیطی دارد. این نوع گالوانیزه سرد برای کارهایی که شکل ظاهری مهم است کاربرد دارد چرا که شکل زیبا و درخشانی به سطح می بخشد. گالوانیزه سرد از روی غنی شده با غلظت 92 درصد استفاده می شود و برای پوشش دهی قطعاتی مانند اسپری رنگ یا پیستوله ، قلم مو کاربرد دارد و سطح فلز را با روی غنی شده پوشش دهی می کنند.
بیشتر بدانید : لوله pg چیست ؟

تفاوت گالوانیزه گرم و سرد

گالوانیزه گرم و سرد دو نوع فرایند گالوانیزه کردن فلزات محسوب می شوند که هر دو برای افزایش مقاومت فلزات در برابر زنگ زدگی کاربرد دارند اما این دو تفاوت هایی با یکدیگر نیز دارند که در این صفحه به تفاوت گالوانیزه گرم و سرد می پردازیم:
  • روش تولید گالوانیزه گرم و سرد با هم متفاوت است در گالوانیزه گرم پوشش دهی فلز با استفاده از روی مذاب است که در دمای بالا انجام می شود و قطعات فلزی داخل وان حاوی روی مذاب غوطه ور می شوند و این عمل باعث ایجاد لایه ضخیم روی سطح فلز می شود و از نفوذ رطوبت و عوامل مخرب جلوگیری می کند به همین دلیل گالوانیزه گرم در محیط های صنعتی و سخت کاربرد زیادی دارد اما روش تولید گالوانیزه سرد بر خلاف گالوانیزه گرم به روش ابکاری استفاده می شود و به صورت جریان الکتریسیته در یک محلول نمکی ک حاوی آئد روی و کاتد فولاد است است مورد استفاده قرار می گیرد.
  • دومین تفاوت گالوانیزه گرم و سرد در قیمت آن ها می باشد از لحاظ اقتصادی گالوانیزه گرم بسیار اقتصادی تر از گالوانیزه سرد است.
  • تفاوت گالوانیزه سرد و گرم در ظاهر و ضخامت آن ها : در روش غوطه وری گالوانیزه گرم فولاد از ضخامت و مقاومت بالایی برخوردار بوده اما از نظر شکل ظاهری کدر و زبر است در صورتی که گالوانیزه سرد ضخامت زیادی ندارد و از استحکام کمتری برخوردار است اما از نظر شکل ظاهری براق و درخشان تر از نوع گالوانیزه گرم است.
  • در روش گالوانیزه گرم یک واکنش شیمیایی بین فلز و روی رخ می دهد که باعث ثابت شدن پوشش فلز می شود و این ویژگی از خراشیدگی فلزجلوگیری می کند و طول عمر قطعات فلزی را افزایش می دهد.اما در فرایند گالوانیزه سرد واکنش شیمیایی رخ نمی دهد و پوشش روی به دلیل ضخامت کم ممکن است با یک خراش از بین برود به همین دلیل گالوانیزه سرد عمر کمتری نسبت به نوع گالوانیزه گرم دارد.
  • یکی از دلایل نام گذاری گالوانیزه گرم هم ، تولید به روش دمای بالای آن می باشد ورق های گالوانیزه گرم به دلیل تحمل دمای بالا سطح کدر و طوسی شکلی دارند به همین دلیل بخش هایی که شکل ظاهری اهمیت زیادی ندارد از آن استفاده می شود. هرچه ضخامت ورق گالوانیزه بیشتر باشد از کیفیت بهتری نیز برخوردار است.

تفاوت گالوانیزه گرم و سرد

به طور کلی گالوانیزه سرد و گرم در بخش های ذیل متفاوت اند:
  1. اجرا و روش تولید
  2. مقاومت آن ها در برابر زنگ زدگی
  3. شکل ظاهری 
  4. ضخامت آن ها
بیشتر بدانید : فولاد ضد زنگ چیست ؟

فواید گالوانیزه کردن

گالوانیزه کردن فلزات علاوه بر افزایش مقاومت و استحکام آن در برابر زنگ زدگی فوایدهای دیگری نیز دارد از فواید گالوانیزاسیون موارد ذیل می باشد:
  1. هزینه کمتر نسبت به ضد زنگ
  2. ماندگاری بالا در طول زمان
  3. از بخش های کوچک فولاد که در معرض آسیب و خوردگی هستند به خوبی محافظت می کند.
  4. در اتلاف وقت صرفه جویی می شود چرا که به زمان کمتری برای اماده سازی نیاز دارد.

مزایا گالوانیزه

مهم ترین مزیت استفاده از گالوانیزه به شرح ذیل می باشد:
  1. هزینه آن نسبت به سایر روش ها کمتر است.
  2. هزینه تعمیر و نگهداری ورق های گالوانیزه پایین تر است.
  3. مقاومت و پوشش دهی به روش گالوانیزه بسیار بالاتر از روش های دیگر است.
  4. تا 30 سال می توان عمر فلزات را با این روش افزایش داد.
  5. تولید با زمان کمتری انجام می شود.

معایب گالوانیزه

گالوانیزه کردن در کنار مزیت و فوایدهایش دارای معایب هایی نیز می باشد :
  • جوشکاری به روش گالوانیزه کرده پیچیدگی های خاص خودش را دارد
  • گازهایی که از جوشکاری ورقه های گالوانیزه تولید می شوند سمی و مضر هستند.

نکات مهم قبل از انجام گالوانیزاسیون

قبل از شروع فرایند اصلی چه در گالوانیزه گرم و چه در گالوانیزه سرد باید موارد ذیل انجام شود :
  • سطح ورق باید عاری از هر گونه آلودگی باشد و در صورت آلودگی و روغن باید پاک شود.
  • خوردگی و زنگ زدگی روی قطعه فلزی با یک برس آهنی پاک شود.
  • سطح ورق فولادی باید عاری از رطوبت باشد و کامل خشک شود.

استفاده از رنگ زینک ریچ بهتر است یا گالوانیزه؟

بسیاری از مهندسین بر این نظر هستند که پوشش گالوانیزه گرم محافظت طولانی تری نسبت به پوشش پرایمر غنی از روی را دارد. اما کدام روش محافظت از فولاد در ساخت و ساز و تولید از نظر مالی منطقی تر است ؟
روش گالوانیزه گرم فرایند فرو بردن فولاد در روی مذاب ، روشی است که نسل ها برای تولید فولاد گالوانیزه استفاده می شود. اگرچه فرایند گالوانیزه کردن به سادگی قرار دادن قطعات فولادی در وان روی مذاب جوشان نیست ، اما گالوانیزه مدرن ، حفاظت طولانی تری را ارائه می دهد.

حفاظت گالوانیکی چیست؟

زمانی که فولاد گالوانیزه در معرض آب ، نمک ، باران های اسیدی و آلودگی های هوا قرار می گیرد پوشش روی به عنوان ماده فدا شونده عمل می کند و بدین معناست که روی نسبت به اهن در برابر مواد خورنده موجود در هوا و مایعات ، واکنش پذیری بیشتری دارد. تفاوت در رسانای الکتریکی باعث می شود روی حتی در حین خوردگی ، فولاد زیرین را محافظت کند. به طوری که سرعت خوردگی روی تا 40 برابر کمتر از فولادی است که از آن محافظت می کند.

نحوه عملکرد پرایمر غنی از پودر روی

پرایمر غنی از روی ، رنگ هایی هستند که شامل ذرات میکروسکوپی کروی روی معلق در رزین می باشند. معمولا این پرایمرها از ترکیب روی در اپوکسی ساخته می شوند. اما نمونه هایی نیز وجود دارند که از ترکیب روی با پلی اورتان و وینیل ساخته شده اند. علاوه بر این ، پرایمرهایی با میزان بالایی از سیلیکات نیز در بازار موجود است.
این پرایمرها سطح فولاد را با پوششی نا متصل و غیر پیوسته از ذرات روی می پوشانند و این ساختار ممکن است پس از خشک شدن ، تبدیل به لایه ای مقاوم در برابر سایش شود ، اما در برابر فرایند خوردگی شیمیایی مقاومت کمتری دارد.
جهت دوام بیشتر این پرایمرها ، معمولا پس از اعمال آن ها از لایه های مهر و موم کننده استفاده می شود. لازم به توضیح است که این نوع پرایمرها در محیط کارگاهی و تحت شرایط کنترل شده اعمال می شوند و اگر ضخامت لایه ایجاد شده بیش از حد مجاز باشد ، احتمال ایجاد ترک و شکستگی وجود دارد.

آنچه آزمایش تولید کنندگان در مورد گالوانیزه گرم و پرایمر نمی گویند به شرح ذیل است:

آزمایش های زیادی که توسط تولید کنندگان انجام شده است ، نشان می دهد که حداقل در سال اول یا دوم پروژه ، پرایمرهای غنی از روی عملکردی مشابه فولاد گالوانیزه دارند. آزمایشگاه نمونه هایی از فولاد گالوانیزه و فولادی که با پرایمر غنی از روی و لایه مهر و موم شده پوشش داده شده اند را تحت رطوبت مداوم قرار می دهند. اگر پرایمر حاوی هر دو ماده روی و سیلیکات باشد ، لایه ای کریستالی از سیلیکات روی تشکیل می شود که در برابر شرایط آزمایش مقاومت می کند.
اما این شرایط آزمایش اجازه نمی دهد فولاد گالوانیزه لایه محافظ کریستالی طبیعی کربنات روی را ایجاد کند. روی خالص و پیوسته موجود در فولاد گالوانیزه گرم با رطوبت واکنش می  دهد و ماده ژله ای و لغزنده به نام هیدروکسید روی تشکیل می دهد. سپس وقتی روی خشک می شود ، هیدروکسید روی با دی اکسید کربن موجود در هوا واکنش داده و کربنات روی تشکیل می دهد. بلورهای کربنات روی لایه محافظ اضافه ای بر روی فولاد ایجاد می کنند در حالی که لایه پیوسته روی زیر آن باقی می ماند. آزمایش های مقایسه ای اجازه نمی دهند روی گالوانیزه به پتانسیل طبیعی حفاظتی خود برسد.

در ادامه میخواهیم در مورد تفاوت طول عمر فولاد گالوانیزه و فولادی که با پرایمر غنی از روی پوشش داده شده است بپردازیم.

مقاله شماره 08279 انجمن بین المللی nace با عنوان انتظار طول عمر و ملاحظات هزینه بری پوشش های حفاظتی در نگهداری و ساخت و ساز جدید که توسط جیسون ال ، هلسل ، رابرت لانترمن و کرک ویسمار نوشته شده است ، انتظار طول عمر انواع ترکیبات فولاد اسید شویی شده با روی مذاب و پرایمرهای غنی از روی را بررسی و ارزیابی کرده است و این تفاوت ها بسیار چشمگیر می باشد:
  • یک پوشش پرایمر ساده از نوع  روی ، اپوکسی ، پلی اورتان می تواند در محیط های روستایی به طور متوسط تا 30 سال دوام داشته باشد و در محیط های صنعتی با آلودگی شدید تا 15 سال.
  • فولاد گالوانیزه گرم در محیط های روستایی تقریبا تا 68 سال عمر می کند و در محیط های صنعتی آلوده تا 21 سال ( الیته بهبود کیفیت هوا می تواند این ارقام را افزایش دهد )
  • هزینه اولیه فولاد خام با یک لایه پوشش پرایمر غنی از روی ممکن است کمی کمتر از هزینه فولاد گالوانیزه باشد. اما هزینه فولادی که با پرایمر غنی از روی و حتی یک لایه روی پوشش داده شده باشد ، برابر یا حتی بیشتر از هزینه فولاد  گالوانیزه می شود. در طول عمر 50 ساله یک سازه ، فولادی که با پرایمر ایجاد شده می تواند تقریبا 5 برابر گران تر از فولاد گالوانیزه تمام شود. 
برای صرفه جویی در هزینه ها و کاهش نیاز به تعمیر و نگه داری انتخاب فولاد گالوانیزه گرم گزینه مناسبی می باشد.
گالوانیزه چیست ؟
گالوانیزه به فرایند پوشش دهی فلزات با لایه ای از روی گفته می شود که برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی فلزات استفاده می شود.
مزایای استفاده از فولاد گالوانیزه چیست ؟
فولاد گالوانیزه در برابر زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد و از طول عمر زیادی نیز برخوردار است.
عمر مفید فولادهای گالوانیزه چقدر است ؟
عمر مفید فولادهای گالوانیزه بستگی به شرایط محیطی و ضخامت لایه روی دارد. اما در شرایط عادی بین 20 تا 50 سال عمر می کند.
گالوانیزه گرم و سرد چه تفاوتی دارند ؟
در نوع روش تولید ، میزان مقاومت در برابر زنگ زدگی و شکل ظاهری با یکدیگر متفاوت اند.
ارسال نظر / پرسش در مورد گالوانیزه چیست ؟
CAPTCHA
آخرین نظرات
با سلام. میخواستم درصورتیکه مطلع هستید درباره پیشوندهایی که در این اسپری در بازار موجود است توضیح بفرمایید. مثلا: RZ-40 یا MD-40 یا دیگر اعداد و ارقام. ممنون میشوم. اسپری WD-40 اصل انگلیسی
سلام چطور می تونم سفارش بدم؟ چسب آنتی باکتریال توالت فرنگی و دلیل سیاه شدن آن
سلام ببخشید، کلیر کاسپین رنگ شفاف دارد یا متمایل بە رنگ زرد است؟ اسپری کیلر کاسپین caspian
الان همه جا قیمت ۷۵۰ گرمی ۳۰۰ تومان هست چه خبره ۴۰۵ تومان ؟ رزین اپوکسی نیمه غلیظ
سلام مشخصات فنی و وسایل که روی بتن کن رونیکس 36 میلیمتری 2736 هستش را برام ارسال کن بتن کن رونیکس 36 میلیمتری 2736 ronix
ازشما بابت کیفیت عالی اسپری شما وهمینطور پشتیبانی بسیار خوب تون تشکر میکنم ومطمعن هستم هر کس ازشما خرید کنه مشتری همیشگی شما خواهد بود . اسپری رنگ متالیک مشکی صدفی M800 دوپلی کالر گلد
کیفیت چسب بسیار بد و دیر چسب هست چسب ساندیسی قطره ای فاینال final
سلام روز خوش، ممنون بابت مقاله کاملتون. این مقاله چسب اپوکسی از تمامی مقاله هایی که در (ت..، و... شیمی، د ... کالا) خوندم کامل تر بوده. چسب اپوکسی چیست ؟
تماس با ابزار میهن
فروش حضوری - تهران ، میدان امام خمینی (ره ) ، خیابان فردوسی ، پلاک 68 ، فروشگاه ابزار میهن
66716625
فروشگاه ابزار آلات صنعتی، ساختمانی و چسب میهن ابزار
فروشگاه اینترنتی ابزار میهن با موضوع فروش انواع ابزار و چسب ، یک فروشگاه اینترنتی در قلب بازار تهران با تنوع حدود 4000 محصول می باشد. لذت خرید اینترنتی را با ما تجربه کنید.

 

تمامی حقوق مادی و معنوی وب سایت ، متعلق به فروشگاه ابزار ، ابزار میهن می باشد .
طراحی سایت و سئو : ایران طراح