گالوانیزه کردن یک فرایند مهم در بخش های صنعتی و ساختمانی برای افزایش طول عمر فلزات به شمار می آید و محصولات مختلفی مانند اسپری زینک برای جلوگیری زنگ زدگی و زنگ زدایی فلزات ساخته شده اند. در قرن هفدهم برای اولین بار از آهن و فولاد گالوانیزه استفاده شد و فرایند گالوانیزه کردن فلزات در آن زمان به محبوبیت زیادی رسید به طوری که اکنون در بسیاری از پروژه ها مانند ساختمان سازی ، صنعت خودرو سازی از فولادهای آهنی گالوانیزه بسیار استفاده می شود. در این مقاله سعی داریم شما را با فرایند گالوانیزه و تفاوت گالوانیزه گرم و سرد بیشتر آشنا کنیم بنابراین اگر علاقه مند به این مطالب هستید با ما همراه باشید.
استانداردهای گالوانیزه به قوانین هایی گفته می شود که در زمینه پوشش دهی فلزات با استفاده از روی برای جلوگیری از زنگ زدگی تدوین و طراحی شده اند. این استانداردها برای بهبود کیفیت و افزایش عمر محصولات فلزی طراحی شده اند و رعایت استانداردهای مربوط به گالوانیزه کردن نه تنها به تضمین کیفیت محصولات کمک می کند بلکه ایمنی و کارایی آن را نیز افزایش می دهد. در این راستا استانداردهایی مانند استاندارد ISO1461 ، ASTM A123 ، AS/NZS4680 به عنوان معیارهای بین المللی استفاده می شود و مشخصات فنی برای انجام فرایند گالوانیزه را تعیین می کنند. توجه به این استانداردها در تولید و استفاده از محصولات گالوانیزه باعث افزایش ایمنی و کاهش هزینه های اضافه می گردد و رعایت آن برای همه تولید کنندگان لازم و ضروری است.
زمانی که فولاد گالوانیزه در معرض آب ، نمک ، باران های اسیدی و آلودگی های هوا قرار می گیرد پوشش روی به عنوان ماده فدا شونده عمل می کند و بدین معناست که روی نسبت به اهن در برابر مواد خورنده موجود در هوا و مایعات ، واکنش پذیری بیشتری دارد. تفاوت در رسانای الکتریکی باعث می شود روی حتی در حین خوردگی ، فولاد زیرین را محافظت کند. به طوری که سرعت خوردگی روی تا 40 برابر کمتر از فولادی است که از آن محافظت می کند.
آنچه آزمایش تولید کنندگان در مورد گالوانیزه گرم و پرایمر نمی گویند به شرح ذیل است:
در ادامه میخواهیم در مورد تفاوت طول عمر فولاد گالوانیزه و فولادی که با پرایمر غنی از روی پوشش داده شده است بپردازیم.
دسترسی سریع |
تماس با ابزار میهن |
فروش حضوری - تهران ، میدان امام خمینی (ره ) ، خیابان فردوسی ، پلاک 68 ، فروشگاه ابزار میهن
66716625
|