صفحه برش چیست؟ + انواع صفحه برش و کاربردهای آن

صفحه‌ برش به‌عنوان بخشی از ابزارهایی مانند آسیاب زاویه‌ ای برای برش مواد سخت و ضخیم استفاده می‌شود. این صفحه‌های مسطح، نازک و گرد از نظر شکل شبیه به DVD یا دیسک‌های فشرده هستند.این ابزارها می‌ توانند چوب، بتن، سنگ و انواع فلزات مانند آهن و فولاد را برش دهند. مینی فرز نیز یکی از ابزارهایی است که برای برش به این نوع صفحه ها نیاز دارد.

این ابزار قبل استفاده ، به‌ سادگی روی یک آسیاب زاویه‌ ای یا یک دستگاه برش ثابت نصب می‌شوند. صفحه‌ها معمولاً هزاران بار در دقیقه می‌چرخند و به همین دلیل می‌توانند سرعت و کارایی عمل برش را افزایش دهند. هنگام استفاده از انواع صفحه برش باید دقت داشته باشید که این صفحه‌ها اصطکاک زیادی ایجاد می‌کنند که منجر به تشکیل حرارت بالا در نقطه‌ی برش می‌شود. اگر یک فرد غیرحرفه‌ ای برش را انجام دهد، ممکن است باعث تاب‌ برداشتن یا بدشکل‌ شدن قطعه در هنگام برش شود. بهترین راه برای جلوگیری از این امر این است که فرایند برش را با دقت انجام دهید.

همچنین، استراحت‌های کوتاه هنگام برش می‌تواند از گرم‌ شدن سریع قطعه جلوگیری کند.

برای تشخیص صفحه سنگ فرز ، تشخیص ضخامت صفحه برش یکی از مهم ترین عوامل موجود می باشد که در ایجاد برش‌های دقیق و مناسب نقش مهمی دارد. قاعده‌ی کلی این است که هرچه این صفحه نازک‌ تر باشد، می‌توانید فرایند برش را سریع ‌تر و دقیق‌ تر انجام دهید. اگر از صفحه‌های نازک‌ تر استفاده کنید، می‌توانید مطمئن باشید که دمای نقطه‌ی برش کم‌ تر خواهد بود و جرقه‌های کم‌ تری تولید می‌شود.

طی سال‌های گذشته، ضخامت استاندارد صفحه‌ سنگ برش معمولا 3 میلی‌متر بود. زیرا برای حفظ الزامات ایمنی و ایجاد یک برش کارآمد، صفحه ها  باید به اندازه‌ی کافی ضخیم باشد. امروزه، با پیشرفت فناوری، ضخامت این ابزارها به‌ طور پیوسته از 3 میلی‌متر به حدود 1 میلی‌متر کاهش یافته است.

این صفحه ها معمولاً از بخش‌های مختلفی تشکیل می‌شود از جمله مهم ترین مواد اولیه تولید صفحه سنگ برش می توان به موارد زیر اشاره نمود.

•   دانه‌هایی که عمل برش را انجام می‌دهند.
•  پیوندهایی که دانه‌ها را در جای خود نگه می‌دارند.
• فایبرگلاسی که صفحه را تقویت می‌کند.

دانه‌های صفحه برش ذراتی هستند که عمل برش را انجام می دهند. این دانه‌ها انواع مختلفی دارند. انواع رایج دانه‌های درون صفحه برش شامل سرامیک اکسید آلومینیوم، اکسید آلومینیوم و زیرکونیوم، اکسید آلومینیوم و کاربید سیلیکون است که مواد تشکیل دهنده صفحه سنگ فرز را تشکیل می دهند.

سرامیک اکسید آلومینیوم: آلومینیوم سرامیکی در برش قطعاتی مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و فولاد زرهی عملکرد فوق العاده‌ای دارد. در صورت استفاده و نگهداری مناسب، طول عمر بالایی دارد و نتیجه‌ی بسیار خوبی در برش ارائه می‌دهد.

اکسید آلومینیوم و زیرکونیوم: اکسید آلومینیوم و زیرکونیوم برش بهتری را برای فولاد، آهن و سایر فلزات فراهم می‌کند و برای برش ریل و سایر کاربردهای سنگین ایده‌آل است. فرایند برش حاوی این نوع دانه بسیار سریع است. همچنین عمر طولانی دارد و فشار‌های شدید را تحمل می‌کند.

اکسید آلومینیوم: اکسید آلومینیوم یکی از رایج‌ ترین دانه‌های ساینده است. سرعت برش اولیه‌ی بالایی دارد و برش یکنواختی را برای فولاد و سایر فلزات فراهم می‌کند.

کاربید سیلیکون: کاربید سیلیکون یک دانه‌ی بسیار سخت است که برش‌های بسیار تیز و سریع ایجاد می‌کند. اما شکننده است و به سختی دانه‌های دیگر نیست.

پیوند صفحه برش ماده‌ ای است که دانه‌های ساینده را در جای خود نگه می‌دارد. درجه‌ی سختی یک صفحه معمولاً بر روی آن درج شده است. درجه نشان‌ دهنده‌ی سختی خود دانه‌های ساینده نیست، بلکه نشان‌دهنده‌ی سختی پیوندی است که آن‌ها را در جای خود نگه می دارد.

به‌ طور کلی، در شرایط یکسان، هرچه اتصال دانه‌های یک صفحه سخت‌ تر باشد به این معناست که صفحه طول عمر بیش‌تری خواهد داشت. البته، دانه‌هایی با اتصال نرم‌ تر مزایای به‌ خصوصی دارند. برای مثال ، در پیوندهای نرم دانه‌ها سریع‌ تر می‌ ریزند تا برش سریع‌تری ایجاد کنند. در حالی که اگر اتصال دانه‌ها محکم‌ تر باشد، ممکن است دانه‌ها پس از فرسوده‌ شدن در جای خود باقی بمانند.

یکی از پیوندهایی که معمولاً برای اتصال دانه‌های ساینده در این صفحه ها استفاده می‌شود رزینوئید است. پیوندهای رزینوئیدی حاوی ترکیبات آلی هستند. آن‌ها نسبت به سایر انواع پیوندها مقاومت ضربه‌ ای بهتری دارند و می‌توانند در سرعت‌های بالا مقاومت کنند.. پیوندهای رزینی مقاومت بیش‌تری در برابر رطوبت و گرما دارند.

وجود فایبرگلاس باعث تقویت عملکرد صفحات می شود . استفاده از یک لایه فایبرگلاس در ساختار این صفحه ها ، باعث بالارفتن سرعت برش و در عین حال کاهش احتمال تاب‌ برداشتن قطعه‌ی در حال برش می‌شود. تقویت‌کننده‌ های دوگانه و سه‌گانه از چندین لایه‌ی فایبرگلاس برای ارائه پشتیبانی بیش ‌تر در برش‌های صنعتی با لرزش بالا استفاده می‌شوند.

صفحه های برش بر اساس اندازه معمولا در چندین سایز 115 میلی متری ، 125 میلی متری ، 180 میلی متری ، 210 میلی متری ، 230 میلی متری ، 250 میلی متری ، 300 میلی متری ، 350 میلی متری تولید می شوند . اما پرفروش ترین سایز آن در بازار 115 ، 180 و 230 میلیمتر است البته سایزهایی مانند 300 و 350 نیز در دستگاه هایی مانند پروفیل بر کاربرد دارد .

صفحه برش بر اساس کاربرد و جنس قطعاتی که می‌تواند برش دهد به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. برای مثال انواع صفحه برش چوب ، اهن و .. با یکدیگر متفاوتند. همه این صفحه ها نمی توانند هر سطحی را برش دهند به همین دلیل باید در مورد انواع صفحه برش و کاربرد هر کدام از آن ها آشنا شوید تا بتوانید انتخاب مناسبی برای خرید داشته باشید. هر کدام از موارد ذیل انواع صفحه برش محسوب می شوند :

• صفحه برش آهن بر
• صفحه برش استیل بر
• صفحه برش سنگ بری
• صفحه برش پروفیل بر
• صفحه ساب
• صفحه برش سرامیک بر
• صفحه برش گرانیت بر​

در دنیای صنعت امروز بسیاری از صنایع نیاز به ابزارالاتی مانند صفحه استیل بر دارند ؛ این ابزار از  جمله صفحات پر متقاضی در بین افراد است که در صنایع آهنگری ، ساختمان سازی و نجاری و ... کاربرد دارد و جهت سابیدن یا بریدن قطعاتی از جنس استیل کاربرد دارد. که در دو سایز مختلف یک میل متر و دو میلی متری تولید و به بازار عرضه می شوند. سایز یک میلی متری آن برای برش با قطر کم تر و نوع دوم آن برش و ساییدگی با قطر بیش تر می باشد.

این صفحه بر خلاف نوع آهن بر ، کاملا از نظر ظاهری تخت و صاف است و برآمدگی وسط صفحه را ندارد .همچنین آن ها از نظر جنس و مواد تشکیل دهنده ، ضخامت برش ، سرعت برش و طول عمرشان با یکدیگر متفاوت هستند. برای مثال اگر بخواهیم تفاوت صفحه استیل بر و آهن بر را از نظر مواد تشکیل دهنده مقایسه کنیم می توان گفت که نوع آهن بر از مواد آلومینیوم اکسید ساخته شده در صورتی که نوع استیل بر از مواد زیرکونیوم یا ترکیبات سرامیکی ویژه ساخته شده است.

برای پرداخت کاری ، سایش و صاف کردن سطوح مختلف می توانید از صفحه ساب استفاده کنید. این ابزار می تواند با سرعت و دقت بالا سطح مورد نظر را سایش دهد تا زبری ، زنگ زدگی و یا ناهمواری را برطرف کند.

سنگ ساب چیست؟

 عملی که در آن با استفاده از دستگاه سنگ ساب یک لایه نازکی از سطح سنگ برداشته و ساییده می شود و این عمل برای یکدست کردن سطح سنگ و براق کردن آن انجام می شود، دستگاهی که با آن به این عمل اقدام می نمایید را دستگاه سنگ ساب می گویند.

• از این صفحه در صنعت ساختمان سازی و فلز کاری برای برش پروفیل های فلزی استفاده می کنند.
• استفاده در صنعت جوشکاری و تولید قطعات فلزی

در دنیای کنونی معمولا بریدن چوب با سنگ فرز انجام می شود و این صفحه در سایزهایی مانند 250 ، 300 ،350 میلیمتر در بازار موجودند که امکان نصب بر روی ابزارهایی مانند اره گردبر و اره فارسی بر دارد و برای برش چوب بسیار مناسب و پرکاربرد می باشد . معمولا نجارها از این صفحه ها بسیار استفاده می کنند.

این صفحه از نظر ظاهری با مقایسه با نوع چوب بسیار مشابه یکدیگرند اما برش ام دی اف با سنگ فرز مخصوص انجام می شود که تیغه آن متفاوت است. نوع ام دی اف در سایزهای 250 ، 300 ، 350 می باشد و از نظر جنس همانند نوع چوب می باشد . اما تفاوت صفحه الماسه ام دی اف با صفحه الماسه چوب چه می تواند باشد که این دو را از یکدیگر مجزا کرده است ؟ با تمام شباهت های این دو محصول تعداد دندانه های صفحه از نوع ام دی اف از صفحه نوع چوب بیشتر است و می تواند برش ظریف تری را روی قطعه ایجاد کند.

صفحه گرانیت بر ، نوعی از صفحه هایی است که برای برش سنگ های سخت مانند گرانیت ، مرمر ، سرامیک و بتن استفاده می شود و از دانه های الماسه صنعتی ساخته شده که با سرعت بالا و دقت متوسط سطح های سخت مانند گرانیت را بدون ترک خوردگی و شکستگی برش می دهد. دانه های الماسه ای که بر روی این صفحه به کار برده شده استحکام و قدرت برش را در حین کار افزایش می دهد و ضخامت 1.5 تا 3 میلی متری آن بسته به نوع کاربرد متغیر است.

اره‌ی دایره‌ای با تیغه‌ی الماس را می‌توان بر روی اکثر انواع گرانیت استفاده کرد. اره‌ی مدور بهترین گزینه برای برش کاشی‌های گرانیتی است که کم‌ترین میزان گرد و غبار را هنگام برش ایجاد می‌کند. شاید برایتان سوال باشد که سیگمنت چیست؟ و چه کاربردی در صنعت سنگبری دارد؟  سیگمنت در واقع ابزاری است برای برش انواع سنگ هایی مانند سنگ مرمر، سنگ گرانیت، سنگ تراورتن و ... مورد استفاده قرار می گیرد.

صفحه سرامیک بر ابزاریست که برای برش دقیق سرامیک ، کاشی ، پرسلان و حتی سنگ های نازک استفاده می شود. این صفحه دارای دانه های الماسه در لبه های خود است که باعث می شود با دقت بالا مواد سخت مانند سرامیک را برش دهد و هیچ ترک خوردگی و یا شکستگی را ایجاد نکند. ضخامت این صفحه بسیارکم بین 1.2 تا 2 میلی متر می باشد که این ضخامت کم باعث برش دقیق بدون افزایش حجم اضافه در قطعه کار می شود. همچنین از دیگر ویژگی این ابزار مقاومت بالای آن در برابر حرارت است که از سوختگی سطح سرامیک جلوگیری می کند.

این صفحه معمولاً بهترین انتخاب برای ایجاد برش‌های تمیز و حرفه‌ ای در بتن هستند. الماس‌هایی که روی هر بخش از سطح این صفحه دیده می‌شوند، عمل برش را انجام می‌دهند. همچنان که الماس‌های سطح در اثر استفاده کدر می‌شوند، صفحه شروع به ریزش می‌کند تا کریستال‌های الماس فرسوده را آزاد کند و الماس‌های جدید و تیز موجود در صفحه در معرض دید قرار بگیرند. با استفاده از این ابزار می توان انواع برش کاری الماسی را بر روی سطوح بتنی انجام داد و تنها تفاوت آن در اندازه آن می باشد.

صفحه سنباده صفحه‌ای است که در دستگاه سنباده زن و برای سنباده‌ کردن لبه‌های برش استفاده می‌شود و از ترکیبات ساینده تشکیل شده‌اند.

آن ها معمولاً با مواد کامپوزیت ساخته می‌ شوند. این مواد شامل ذرات درشت است که به‌هم متصل شده‌اند و یک شکل جامد و دایره‌ای تشکیل می‌دهند.

کاربرد صفحه سنباده

صفحه های سنباده که در مش ها متفاوتی وجود دارند با بزرگ تر شدن عدد مش آن ها ذرات ریزتر و در کل نرم تر می شوند و امکان نصب روی ابزارآلاتی مانند فرز و مینی فرز را دارد کاربرد صفحه سنباده می تواند برای سنباده کاری روی سطوح مختلف باشد. سنباده ها با توجه به سطح مورد نظر متفاوت انتخاب می شوند ، برای مثال سنباده چوب با آهن متفاوت است؛ از جمله مهم ترین تفاوت سنباده چوب و آهن می توان به تفاوت در میزان زبری این سنباده ها نسبت به یکدیگر اشاره نمود.

آیا تفاوت صفحه فلاپ با صفحه سنباده را می دانید؟ صفحه از نوع فلاپ ، ساینده‌ ای است که از صفحه سنباده‌های کوچک ، که روی هم قرار گرفته‌ اند و به شکل یک صفحه ساخته شده است. نوع فلاپ هنگام استفاده کارآمدتر از نوع معمولی هستند. زیرا فلاپ ها از لبه‌ ی بیرونی سایش را انجام می‌دهد و سایش را به‌ طور مساوی در کل صفحه توزیع می‌ کند. بر خلاف صفحه از نوع معمولی ، که پس از فرسوده‌ شدن حتی قسمت کوچکی از آن باید دور انداخته شود، طول هر فلاپ را می‌توان قبل از نیاز به تعویض به‌ طور کامل استفاده کرد.

پد پولیش صفحه ایست که در اندازه های مختلفی وجود دارند و با الیافی مثل پشم  ، پوست بره پوشانده شده اند . کاربرد پد پولیش چیست ؟ از این پد برای پولیش کردن خودرو و یا هر وسیله دیگری استفاده می شود و برخی از آن ها باید بر روی صفحه پشتیبان سوار شوند و برخی دیگر نیاز به صفحه پشتیبان ندارند.

اگر می خواهید روش صحیح پولیش زدن خودرو را بیاموزید، روی لینک آن کلیک کنید.

جنس صفحه برش برای کار بسیار حائز اهمیت است و با توجه به کاربردی که دارند دارای جنس هاس متفاوتی می باشند. برای خرید ، به کیفیت صفحه دقت داشته باشید چرا که صفحه ها  باید از جنس قطعه سخت تر باشد تا بتواند به راحتی قطعه مورد نظر را برش داده و یا بسابد .

بیش‌تر حوادث هنگام استفاده از آسیاب زاویه‌ ای و صفحه‌ها به دلیل استفاده‌ی نادرست از این محصولات رخ می‌دهد. به همین دلیل، باید قبل استفاده این ابزارها ،  نحوه‌ی صحیح استفاده از آن‌ها را بیاموزید. همچنین به نکات ایمنی زیر دقت داشته باشید:

• صفحه‌ ها را در محیط خشک و تحت آب و هوای کنترل‌ شده نگهداری کنید.
•  از تجهیزات ایمنی و حفاظتی مناسب هنگام کار با دستگاه و صفحه استفاده کنید.
• پیش از استفاده به اخطارها و نمادهای حک‌ شده بر روی صفحه دقت کنید.
• همیشه پیش از شروع فرایند برش ، صفحه را بازرسی کنید.
• در صورت شکستگی یا وجود ترک آن را استفاده نکنید و دور بیاندازید.

در فرایند ایجاد برش در قطعات سخت مانند قطعات فلزی، بتنی و سنگی، انتخاب یک ابزار متناسب با جنس هر قطعه بسیار اهمیت دارد. اگر ازصفحه مناسب برای برش استفاده کنید، به نتیجه‌ ای مطلوب‌ تر دست خواهید یافت. توصیه می‌کنیم که پیش از انتخاب صفحه مورد نظرتان حتماً درباره‌ی انواع صفحه برش مطالعه کنید.

برش چیست؟ همان طور که بیان شد این صفحه ها انواع مختلفی دارند؛ صفحه سنگ فرز فیبری نوعی از سنگ فرز می باشد که دارای کیفیت بالا است. در ادامه به بررسی مزیت ها و معایب این صفحه می پردازیم.

از جمله مهم ترین مزیت های این صفحه ها می توان به موارد  زیر اشاره نمود.

•  وجود سرعت زیاد در زمان انجام کار.
•  مناسب برای استفاده در کارهای ظریف.
• ایجاد  لبه زنی و یا لبه گیری های بهتر بر روی کار
• سبب از بین بردن اکسید شدن و یا زنگ زدگی می شود.

مهم ترین معایب صفحه سنگ فرز فیبری به شرح زیر است.

• ممکن است در حین کار صفحه  دچار تاب برداشتن شود
• ایجاد جرقه های بسیار
• ایجاد گرما و حرارت زیاد
• امکان شکستگی وجود دارد

مهم ترین فرق صفحه گرانیت بر با سرامیک بر در میزان سختی موجود در صفحات می باشد ، در ادامه به برخی از تفاوت صفحه سرامیک بر و گرانیت بر می پردازیم:

• قطر دیسک

در خصوص قطر دیسک باید گفت که این دیسک ها انواع مختلفی دارند و قطر هر دو نوع صفحه  متفاوت است. در نوع گرانیت هر چقدر قطر پایین تر باشد ظرافت برش کاری آن بیش تر می شود.

• تفاوت در شیارها

وجود شیارهای متفاوت بر روی صفحه هایی همچون گرانیت و سرامیک سبب بروز تفاوت های آن ها شده است. معمولا شیارهای موجود بر روی صفحه از نوع سرامیک  کم تر است و شیارهای موجود بر روی دیسک از نوع گرانیت بیش تر است و کیفیت برش گرانیتی بیشتر از سرامیکی می باشد.

• تفاوت در مقاومت حین کار

مقاومت هر کدام از این صفحه ها حین کار با یکدیگر متفاوت است.

• تفاوت در تحمل سرعت بالا در حین کار

محدوده سرعتی هر دو صفحه یکسان است اما معمولا محدوده سرعتی که صفحه از نوع گرانیت دارد متفاوت است.

این نوع از صفحات دارای کیفیتی مطلوب هستند و برای برش انواع آلومنیوم و تمامی سطوح های غیر فلزی نیز کاربرد دارد. این صفحه ها معمولا از نوع فیبری هستند و معمولا در بسته بندی های چند تعدادی یا به صورت تکی نیز به فروش می رسند ؛ آن ها انواع مختلفی دارند و قطر کوچک تری نسبت به سایر صفحات دارند.

صفحه برش همه کاره مینی فرز ، یکی از صفحات برشی است که برای بیش تر سطوح مورد استفاده است به همین علت به آن صفحه برش همه کاره گفته می شود. از این صفحه همه کاره مینی فرز برای سطوحی مانند فلز ، چوب ، پلاستیک ، آهن ، آجر ، شیشه و... استفاده می شود. معمولا با سرعت بسیار بالا می‌چرخند و برای انجام کارهایی مانند برش و پرداخت مورد استفاده قرار می گیرند. صفحه الماسه مینی فرز با توجه به برند و نوع و مدل و تنظیماتی که انتخاب می‌کنید، معمولا دارای سرعت ۲۸۰۰ دور در دقیقه تا ۱۲۰۰۰ دور در یک دقیقه نیز می باشد. صفحه مینی فرز همه کاره یکی از پر کاربرد ترین نوع ابزارالات موجود در بازار می باشد که علت آن سرعت و کارایی بالای این محصول است ؛ نوع دیگری از صفحات برش همه کاره  صفحه شیشه بر مینی فرز می باشد که مناسب برای برش روی سطوح شیشه ای است. از این ابزار به عنوان صفحه برش پلاستیک نیز استفاده می شود.

یکی دیگر از چالش های موجود در خصوص صفحات این است که نحوه بستن صفحه برش چوب چگونه است؟ در پاسخ باید گفت که این کار در عین سادگی خطرناک نیز می باشد پس در هنگام تعویض صفحه ها حتما دقت لازم را داشته باشید. در ادامه به بررسی دقیق آن می پردازیم. برای باز نمودن صفحه باید موارد زیر را انجام دهید:

1. در ابتدا باید دستگاه را خاموش نموده و از برق بکشید
2. دکمه نگهدارنده یا اسپیندل که معمولا در بالای دستگاه موجود است را نگهدارید و صفحه را بچرخانید.
3. سعی کنید همچنان که دکمه نگهدارنده را فشار می دهید همزمان نیز آچار را روی دو سوراخی مهره قرار داده تا کاملا روی مهره قفل شود؛ سپس آن را جهت مخالف عقربه های ساعت بچرخانید.
4. پس از شل شدن پیچ می توانید آن را با دست باز کنید و صفحه مورد نظر را بردارید.

برای تعویض صفحه پروفیل بر نکات مهمی وجود دارد که بهتر است هنگام کار با آن رعایت کنید. در ادامه به نحوه تعویض صفحه پروفیل بر می پردازیم:

1. بهتر است ابتدا دستگاه را در موقعیت مناسبی قرار دهید تا برای تعویض صفحه برش آماده باشد.
2. در مرحله ی بعدی ضامن تعبیه شده درکنار دستگاه را ازاد نموده و سپس پیچ روی دستگاه برش را با کمک دست باز کنید.
3. در مرحله ی بعدی پس از آن که پیچ شل شد با استفاده از آچار مخصوص پیچ صفحه  را بچرخانید تا باز شود.
4. در این مرحله صفحه قبلی را به سمت پیچی که باز نمودید بیرون کشیده و سپس صفحه جدید را درون آن قرار داده. پیچ را ابتدا با دست و سپس به کمک آچار محکم نمایید.
5. پس از تست می توانید دستگاه را روشن نمایید و استفاده کنید.