مته کبالت چیست ؟ مزایا و معایب مته کبالت

1. این ابزار در برابر سایش و خوردگی مقاومت بالایی دارد.
2. استفاده از کبالت 3 تا 8 درصد باعث شده تا دوام بیشتری در سوراخکاری داشته باشد که از مهم ترین مزایا مته کبالت در راستای افزایش طول عمر آن محسوب می شود.
3. استحکام بالای آن در برابر خوردگی باعث شده تا از آن برای سوراخکاری سطح های سخت مانند فولادهای ضد زنگ و چدن استفاده شود.
4. به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، هیچ آسیبی در اثر داغ شدن در حین سوراخکاری به آن وارد نمی شود.
5. به دلیل دارا بودن شیار و دندانه های کوچک بسیار کمتر در حین کار گیر می کند.

1. این محصول نسبت به سایزهایی که دارد از نظر قیمت گران می باشد.
2. با توجه به کاربرد تخصصی و قیمت بالا، برای مصارف عمومی ابزار مناسبی نیست.
3. از نظر قیمت نسبت به نوع hss  گران تر می باشد.

اصلی ترین کاربرد مته کبالت ، سوراخکاری فلزات سخت مانند استیل و فولادهای آلیاژی می باشد. با این حال این محصول می تواند مواد نرم تر که از سختی کم تری برخوردار هستند، مانند آلومینیوم، مس، برنز و تیتانیوم را سوراخکاری نماید. لازم به توضیح است که این ابزار برای سوراخکاری چوب و یا پلاستیک هیچ کاربردی ندارد و توصیه نمی شود.

این ابزار سوراخکاری، به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و قابلیت سوراخکاری فلزات سخت در صنایع مختلف بسیار کاربرد دارد و از طول عمر بالایی برخوردار می باشد. برخی از مهم ترین کاربرد های مته کبالت در صنایع مختلف به شرح ذیل می باشد :

• کاربرد مته کبالت در صنعت خودرو سازی

• کاربرد مته کبالت در صنعت هوا فضا

• کاربرد مته کبالت در صنعت نفت و گاز

در رابطه با تفاوت مته کبالت و مته تیتانیوم در ابتدا لازم به ذکر است که مته تیتانیوم و کبالت هر دو از انواع مته‌ های پرکاربرد برای سوراخکاری فلزات محسوب می‌ شوند، اما از نظر ساختار و کاربرد تفاوت‌ های مهمی با یکدیگر دارند. مته کبالت در واقع از فولاد تندبر (HSS) ساخته شده که درصدی کبالت در ترکیب آلیاژی آن وجود دارد و این موضوع باعث افزایش مقاومت حرارتی، سختی و مقاومت ابزار در برابر سایش می‌ شود. به همین دلیل این ابزار گزینه‌ ای مناسب برای سوراخکاری فلزات سخت مثل استیل ض دزنگ، فولاد آلیاژی و فلزات مقاوم است. مته تیتانیوم معمولا دارای پوشش تیتانیوم (مانند TiN) روی سطح ابزار است و لزوما آلیاژ اصلی آن تیتانیومی نیست. این پوشش باعث کاهش اصطکاک، افزایش سرعت سوراخکاری و بالا رفتن عمر ابزار در کاربردهای عمومی می‌ شود، اما با از بین رفتن پوشش، عملکرد آن مشابه مته‌ های معمولی خواهد شد.