یکی از ابزارآلات پرکاربرد که احتمالا شما نیز تا به الان نام آن را شنیدهاید مته است. مته یکی از ابزار هایی است که با استفاده از نیروی چرخشی کار میکند و بسیاری از نیازها را در صنایع مختلف برطرف میسازد. مته دریل درانواع مدلها و اندازههای مختلف ساخته میشود که هر کدام از مدلهای متفاوت آن دارای کاربردهای متفاوت هستند.
همان طور که بیان شد مته ابزاری آهنی مخصوص سوراخ کردن می باشد. این ابزار انواع مختلفی دارد. بر روی نوک مته شیارهایی وجود دارد که سبب برش کاری راحت تر می شود.
اگر شما جزو کسانی هستید که در شغل خود با ابزارآلات مختلف در ارتباط هستید، آشنایی با انواع مته و کاربردهای آن میتواند برای شما بسیار مفید باشد. در این مقاله قصد داریم به معرفی انواع مته بپردازیم و پرسش مته چیست را پاسخ دهیم.
مته های ته کونیک مته هایی هستند که دارای مصارفی صنعتی هستند و تنها بر روی دریلهای بزرگ قرار میگیرند و نمیتوان آنها را بر روی دریلهای دستی و خانگی نصب کرد. این متهها در ابعاد بین 6 تا 100 میلیمتر ساخته میشوند. این متهها به صورت معمول گرمای بیشتری در هنگام کار تولید می کنند. برای اینکه این متهها عمر و دوام بیشتری داشته باشند بهتر است که هنگام استفاده از آنها حتما از دور پائین دریل استفاده شود.
کونیک یعنی چه؟ کونیک یا مورس کونیک نوعی ماده است که دربرخی الیاژها استفاده می شود. تا مقاومت رادیال ها را افزایش دهد.
به طور کلی مته های فلز به دو دسته ته کونیک و ته گرد تفسیم بندی می شوند و به آن بخش از مته که به دریل متصل می شود ته مته می گویند. ته مته ها تا قطر 13 میلی متر گرد هستند تا در سه نظام 13بتوانند قرار بگیرند و در مته هایی با قطر 20 میلی متر انتهای مته کمی باریک تر می شود تا مته به درستی در سه نظام قرار بگیرد.بدین معنی که قطر مته های بزرگ تر از 13 میلی متر باریک تر ساخته شده تا بتوانند در سه نظام 13 که مصرف عمومی دارند جا بگیرند.
مته ته کونیک نیز از سایز 13 میلی متر به بالا دارای نقطه اتصال به دستگاه به صورت کونیک می باشد و معمولا در دریل ستونی و دستگاه تراش این نوع مته ته کونیک کاربرد دارد.
سوال دیگری که بسیاری افراد می پرسند این است که پیچ کونیک دار چیست؟ پیچ های کونیک دار معمولا سر تخت با گردن مربعی است به وسیله پانچ زدن روی قطعه کار می کند و مانع گردش پیچ روی سطح کار می شود.
برنج و مس دو آلیاژی هستند که برای سوراخ کردن سطح آنها از انواع مدلهای مته استفاده میشود. معمولا این دو آلیاژ به نسبت آهن و فولاد از مقاومت کم تری برخوردار هستند، پس از مته های با استقامت و سختی کمتر برای سوراخ کردن این فلزات استفاده میشوند. البته باید به این نکته توجه داشت که برای سوراخ کردن فلزات نباید از مته های الماسه دار استفاده کرد. زیرا دمای ایجاد شده میتواند مته را ذوب کند.
یکی دیگر از انواع مته آهن، مته الماسه است. این متهها به این دلیل الماسه نامیده میشوند که زائدهای الماسی شکل بر روی نوک آنها قرار دارد. معمولاً این زائده از جنس فولاد کاربید و یا تگستن کاربید است. فولاد کاربید دارای دوام و سختی بالایی است که باعث میشود از این مته برای سوراخ کردن سطوح بسیار سختی همچون سنگ و بتن استفاده شود. نکته مهم در هنگام استفاده از این متهها، این است که برای سوراخ کردن فلزات و یا سطحوح فلزی، نباید از مته الماسه استفاده کرد. زیرا فولاد کاربید دارای نقطه ذوب پایینی است و در هنگام سوراخ کردن فلزات ذوب میشود و غیرقابل استفاده خواهد شد. انواع سایز مته الماسه با قطر های متفاوتی در بازار موجود است که معمولا بین 3 تا 16 سانت می باشد. اما گاهی برای نفوذ بیش تر و بهتر دریل داخل کار باید از متههایی بسیار بزرگ که اندازه چند سانتی متری دارد استفاده کرد.
مته الماسه به صورت مارپیچ ساخته شده و نوک آن دارای یک سری الماسه 8 شکل که به آن مته دو الماسه می گویند می باشد و برخی از نوک مته الماسه دارای دو الماس هشت شکل عمود بر هم هستند که به آن مته چهار الماس می گویند. الماس ها در نوک مته قرار دارند که از جنس سخت کاری شده ساخته شده اند و هر چه نوک آن از باکیفیت ترین آلیاژها ساخته شود مته از طول عمر بالاتری برخوردار است و سوراخکاری اسان تری را انجام می دهد. مته الماسه با توجه به سختی الماس به چند دسته تقسیم بندی می شوند تا با سختی های متفاوت بتوانند سرامیک ، کاشی ، بتن و.. را سوراخکاری کنند.
شیارهایی که روی مته الماسه ایجاد شده دارای فاصله و اندازه های یکسانی هستند اما اگر در بین این شیارها خط های نازک به موازات هم دیدید یعنی این شیارها عمل خاک برداری را انجام می دهند ، خاک هایی که پس از سوراخکاری ایجاد می شوند به راحتی به بیرون توسط این شیارها خارج می شوند. همچنین مته الماسه دارای قطر ، طول و یا عمق متفاوتی می باشند.
مته چهار شیار یکی دیگر ازانواع مته است که دارای کاربردهای خاص است و بیشتر در زمینه مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد. متههای چهار شیار دارای دو لبه هستند که باعث میشود نوک مته تیزتر از سایر مدلهای موجود باشد و به راحتی بتواند سطوحی همانند بتون و آجر را سوراخ کرد. همچنین این متهها با توجه به شکل ساختاری خاصشان، دارای سرعت بالایی نیز هستند و میتوانند گرد و خاک ایجاد شده در مراحل سوراخکاری را سریع منتقل کنند که همین مسئله باعث بالا رفتن دقت کار و راحتی بیشتر کار با این متهها میشود. انواع مته چهار شیار در سایز های مختلف وجود دارد.
از این نوع مته در بتن کن های چهارشیار استفاده می شود و قسمت ته آن دارای 4 شیار است که به صورت موازات هم اندازه هم هستند و در قطر 4 تا 32 میلی متر وجود دارند و طولشان از سایز 110 ، 160 ، 260 ، 460 میلی متر می باشد.
توجه داشته باشید ته این نوع مته باریک است و فشار مخصوص خود را می تواند تحمل کند.
متههای چهار شیار، در دو نوع دو الماس و چهار الماس ساخته میشوند. هرکدام ازین دو مته دارای کاربردهای متفاوتی هستند و هر کدام از آنها برای موقعیتهای متفاوتی مورد استفاده قرار میگیرد.مته چهار شیار دو الماس، دارای دو زائده فولاد کاربید و یا تنگستن کاربید بر روی نوکشان هستند. از این متهها به علت قدرت بالا، برای سوراخ کردن دیوارها استفاده میشود. نوع چهار الماس متههای چهار شیار، دارای چهار زائده کاربیدی بر روی نوک مته است. معمولاً نوع چهار الماس مته چهار شیار، دارای قدرت نفوذ بیشتری است و برای سطوح محکمتر از انواع چهار الماس این متهها استفاده میشود.
نوع دیگری از متهها وجود دارد که با نام مته 5 شیار شناخته میشود. مته های پنج شیار، یکی از انواع متههای الماس هستند و دارای سری با فلز فولاد کاربید و یا تنگستن کاربید هستند. بدنه این متهها، از جنس فولاد است که در برابر فشار و سایش مقاومت بسیار بالایی دارد. معمولاً از متههای پنج شیار، برای انجام کارهای ساختمانی هم چون سوراخ کردن بتن استفاده میشود. این متهها دارای طول یک متر و قطر هایی مختلف هستند که افراد میتوانند متناسب با نیازهایی که دارند یکی از قطرهای این مته را انتخاب کنند. این متهها در قطرهای هیجده میلیمتر تا چهل میلیمتر ساخته میشوند. بدیهی است که هرچقدر قطر این متهها بیشتر باشد این متهها از دوام بالاتری نیز برخوردار هستند.
این نوع مته سایز بزرگتری نسبت به مته 4 شیار دارند و با استفاده از دریل های بتن کن پنج شیار که از قدرت بالاتری برخوردارند قابل استفاده هستند.
سطوح چوبی به نسبت سایر سطوح، از مقاومت بسیار کمتری برخوردار هستند. به همین علت برای سوراخ کردن این سطوح، باید از متهای با قدرت کمتر استفاده شود تا سطح چوب آسیب نبیند. همچنین در بسیاری از مواقع لازم است که انواع مدلهای سوراخ، با عمق و قطر متفاوت بر روی سطوح چوب ایجاد شود. مته دریل چوب مدلهای بسیار زیادی دارد که تنها مختص استفاده بر روی سطوح چوبی هستند. انواع متههای گازور، مته مخروطی، مته کاجی، مته برگی و مته خزینه از این نوع مته چوب سوراخ کن هستند که برای سوراخ کردن سطوح چوبی مورد استفاده قرار میگیرند.مته مخروطی پله ای 4-32 از مته مخروطی هایی است که از آلیاژ hss ساخته شده و طول عمر بالایی دارد و از جمله مته سوراخ کن چوب است که مقاومت بالایی دارد.
این نوع مته دارای یک نوک تیز پیشرو جهت سوراخکاری آسان و عدم لغزش مته در حین کار ساخته شده و دارای یک نوک گرداگرد سر مته است که سوراخکاری را با ظرافت بالا و دقیق انجام می دهد.
از دیگر انواع مته که بر روی سطوح چوبی مورد استفاده قرار میگیرد، میتوان به مته برگی اشاره کرد. این مته همانطور که از نام آن پیداست، ظاهری شبیه به برگ دارد. معمولاً از این مته، برای ایجاد سوراخهایی با ارتفاع کم و قطر زیاد استفاده میشود. متههایی برگی در قطر های متفاوتی ساخته میشوند که میتوان سوراخهایی با اندازههای متفاوت ایجاد کنند. نوک مته برگی، عموماً دارای سه زائده است که باعث میشوند مته بر روی چوب ثابت شود و سوراخ را با دقت بیشتری ایجاد کند. مته برگی نیز همانند سایر متهها، بر روی دستگاه دریل سوار میشود و مورد استفاده قرار میگیرد. کاربرد مته برگی بیش تر در مشاغلی مانند لوله کشی و برق کشی و همین طور نجار ها استفاده می شود.
مته خزینه از دیگر انواع متههای مخصوص چوب است که در کارگاههای تولید محصولات چوبی مورد استفاده قرار میگیرد. از این مته برای ایجاد سوراخی برای قرارگیری پیچ درون چوب و mdf استفاده میشود. طراحی این مته به صورتی است که سوراخی کاملاً یک دست و دقیق بر روی سطح چوب ایجاد میشود که میتوان در این محل پیچگذاری انجام داد. همچنین مته خزینه به صورتی است که برادههای چوب به صورت کامل از درون سوراخ خارج میشوند. مته خزینه دارای مدلهای مختلفی همچون مته خزینه مخروطی، مته خزینه مرغک دار، مته خزینه دستی و ... است که هر کدام از این مدلها دارای کاربردهای مختلفی هستند.
یکی دیگر از انواع مته ای که برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار میگیرد مته گردبر است. مته گردبر از یک استوانه خالی که بر روی لبههای آن دندانههای ایجاد شده است تشکیل شده است. برش این مته به صورت فنجانی است و این مته استوانه ای توپر بر روی سطح ایجاد میکند. این شکل ایجاد سوراخ، دارای مزایای متفاوتی است که باعث میشود در بسیاری از موارد از این نوع مته استفاده شود. به طور مثال برای قرار دادن کابلها در دیوار، نیاز به استفاده از مته گردبر است. ازجمله کاربردهای دیگر این مته می توان به ساخت انواع ماکت، میز و مبلمان و اسباب بازی یا در هنگام نصب لوازمی مانند درب، پنجره، هواکش و ... از آن استفاده کرد. مته گردبر در شکلهای متفاوتی ساخته میشود که هر کدام از این شکلها دارای کاربردهای متفاوت هستند و همچنین از آلیاژها و فلزات مختلفی برای تولید مته گردبر استفاده میشود. این مته با توجه به نوع و شکل ساختمان به 2 دسته کلی تقسیم می شود که شامل مته گردبر ثابت و گردبر متغیر می باشد.
گردبر mdf یکی از انواع متههای گردبر است که به صورت تخصصی، برای ایجاد سوراخ بر روی mdf و چوب مورد استفاده قرار میگیرد. mdf به نسبت سایر سطوح، از سختی کمتری برخوردار است به همین دلیل لازم نیست گردبر mdf از قدرت بسیار بالایی برخوردار باشد. اما سر این گردبر، حتماً باید تیز باشد تا در هنگام برش و ایجاد سوراخ به mdf آسیب وارد نشود. مته گردبر mdf در ابعاد و مدلهای مختلفی به بازار عرضه میشود که هر کدام از این ابعاد متناسب استفاده در موقعیتهای مختلفی است. از گردبر mdf برای برش دادن سطوح گچی و همچنین برای سوراخکاری انواع چوب های چند لایه مثل نئوپان و یا حتی برای برش پلاستیک های غیر لمینتی نیز استفاده میشود.
در انتخاب جنس مته باید توجه ویژه ای داشت،اگر کاربر آن را درست انتخاب نکند ممکن است موجب شکستن مته و یا حتی ممکن است به دریل نیز صدمه وارد کند.جنس مته بسته به نوع کاری که انجام میدهید و قطعه ای که قرار است با آن سوراخ شود، انتخاب می شود.
پیشنهاد می شود مقاله خرید ابزار ارزان یا ابزار باکیفیت را مطالعه کنید تا دلایلی که از خرید ابزار ارزان اجتناب می شود اطلاعات کامل کسب نمایید.
مته گردبر شیشه و سرامیک که به آن مته گردبر الماسه پودری نیز گفته می شود. برای برش دادن سطوح و اجناس حساسی چون کاشی، سرامیک و شیشه کاربرد دارد. این مته دندانه ندارد و دارای لبه های بلند است که با پودر الماسه پوشانده شده است و به عنوان یک عایق بسیار قوی در مقابل حرارت عمل می کند. اما بهتر است حتما از آب برای خنک کردن سطح کار استفاده کنید.
نوع دیگری از مته های گردبر وجود دارد که در بعضی از کارهای خاص مثل تعیین مقاومت خاک و مصالح ، عملیات مربوط به تخریب کنترل شده و یا برخی از تست های علمی مورد استفاده قرار می گیرد. نام این مته گردبرها دریل نمونه بردار یا دریل کرگیر می باشد. این مته با گردبر های عمومی تفاوت داشته و برای ایجاد حفره در انواع دیوار یا مصالح ساختمانی کاربرد دارد.
نوع دیگری از مته های گردبر وجود دارد که بر روی سازه ها و ارتفاعات بلند فلزی مثل داربست و تیرآهن ها نصب می شوند جنس بدنه این گردبر از فولاد تند بر HSS می باشد و برای حفره زنی و سوراخکاری روی انواع فولاد سخت، استیل، تیتانیوم، اینکونل و .. مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به خاصیت آهنربایی که دارد و به علت داشتن پایه مگنتی و آهنربایی که دارد مطابق با نوع کاربرد و نیاز شخص می تواند به راحتی مورد در جاهای مختلفی نصب شود.
سه نظام نام وسیله ای می باشد که افراد فنی با آن مته ها را به سر دریل ها متصل می کنند. در واقع سه نظام یکی از انواع گیره است. این دستگاه جهت بستن و نگهداشتن قطعه کار با مقطع گرد و یا چند ظلعی استفاده می شود. این دستگاه در سایز های مختلفی طراحی و تولید و همچنین دارای فک های قابل تنظیم می باشد.
مته ها دارای انواع سایز های مختلفی هستند. معمولا سایز بندی مته ها از1 تا 80 مختلف است. انواع سایز مته دریل شامل کوچکترین آن اندازه ای حدود 0.24 دارد و سایز 80 است. مته هایی وجود دارد که سایز بندی آن ها از a تا z می باشد که هر کدام دارای شماره مته مخصوص به خود است. این مته ها معمولا در سایز a دارای قطر 5.94 که کوچک ترین سایز مته است و سایز z که قطری با 10.49 دارد به عنوان بزرگ ترین نوع مته شناخته می شود.
همانطور که می دانید مته کبالت دارای درصدی از فلز کبالت می باشد که برای ساخت چدن و استیل کاربرد دارد. مته کبالت 5 درصد و یا 8 درصد است که به مته کبالت hss co معروف اند در این صفحه به چند تفاوت مته کبالت با مته معمولی می پردازیم.
شکل ظاهری مته آکریلیک به صورت نوک تیز هشت شکل با زاویه 60 درجه است و برای برش پلکسی گلس ، پلی کربنات مناسب می باشد.
مته مرغک یکی از انواع مختلف مته است که برای ایجاد کردن سوراخ و حفره بر روی سطح یک قطعه استفاده می شود. ایجاد این حفره برای شروع مراحل سوراخکاری ضروری است. مته مرغک برای ایجاد سوراخ کاری های دقیق و طریف بسیار کاربرد دارد. مهم ترین ویژگی این مته انجام سوراخ کاری دقیقا در مرکز قطعه مورد نظر می باشد. در حقیقت می توان گفت که بدون مته مرغک ایجاد یک سوراخ کاری دقیق در مرکز قطعه کار بسیار سخت خواهد بود. به طور کلی سه نوع مته مرغک وجود دارد که سایز بندی مختلفی دارد و مته مرغک نوع a ، مته مرغک نوع b و مته مرغک نوع r می باشد.
در ماشین های تراش از این نوع مته بسیار استفاده می کنند. شکل ساختاری آن به صورت دو سر است که هر دوی آن ها به شکل مته قابلیت استفاده را دارند به طوری که یک سوراخ ریز مخروطی شکل ابتدا ایجاد می کند تا از لغزش مته بزرگ جلوگیری شود.
دسترسی سریع |
تماس با ابزار میهن |
فروش حضوری - تهران ، میدان امام خمینی (ره ) ، خیابان فردوسی ، پلاک 68 ، فروشگاه ابزار میهن
66716625
|