سنباده ابزاری است برای صاف کردن و صیقل دادن سطوح سخت و برای هموار نمودن انواع سطوح فلزی ، چوبی ، گچی و ... کاربرد دارد و معمولا ورقه هایی هستند از جنس پارچه ، الیاف و یا کاغذ که دانه های ساینده به کمک چسب بر روی آن ها قرار می گیرند و قبل از رنگ آمیزی برای یکدست نمودن سطوح مورد استفاده قرار می گیرند.

سنباده در ابزار میهن
مشاهده همه محصولات سنباده
سنباده چیست؟ سنباده ابزاری برای صیقل کردن سطح ناهموار و پرداخت کاری می باشد
این محصول هم به صورت طبیعی و هم به صورتی صنعتی وجود دارد و از گذشته در زندگی انسان ها مورد استفاده بوده است. جنس این ساینده ها معمولا از مواد طبیعی مثل  ماسه، سنگ کوارتز، سنگ لعل (گارانت) و یا مواد مصنوعی مانند کربور سیلیسیم، اکسید آلومینیم، براده فلزات، کاربید سیلیسیم تشکیل می شود. معمولا درجه زبری آن ها با عدد و یک حرف لاتین نمایش داده می شود. برای مثال p16 زبرترین و تا p10000 که نرم ترین نوع گرید آن می باشد متغیر است. در اینجا پاسخ سوال سمباده چیست؟ داده شد و ابزار میهن قصد دارد شما را با انواع سنباده کاغذی و کاربردهای آن بیشتر آشنا کند بنابراین تا اخرین مطالب با ما همراه باشید.

سنباده چیست؟

سمباده چیست ؟ این ابزار در اصل صفحه ای است که با ذرات ساینده پوشانده شده  برای سایش ، صیقل و اصلاح سطوح استفاده می شود. این ورقه می تواند از جنس کاغذ ، پارچه ، پلاستیک و یا اسفنج باشد و دانه های ساینده روی آن با استفاده از چسب های مخصوص تثبیت شده اند. در برخی موارد ترکیبات دیگری نیز برای افزایش دوام ، انعطاف پذیری یا کارایی آن اضافه می شود.
انواع مختلفی از ابزارهای سایشی وجود دارند که نوع کاغذی با گریدهای مختلف در صنعت و مشاغل های مختلف بسیار کاربردی می باشد برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله کاربرد سنباده کاغذی را مطالعه نمایید.
کدام ورق سنباده برای کار شما مناسب تر است؟
در مرحله انتخاب و استفاده از سنباده مناسب برای فلز و چوب ، شناخت نوع دانه های ساینده و اندازه آن ها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. دانه های ساینده ، اصلی ترین عنصر اصلی این ابزار است و عملکرد نهایی آن ها را در برش ، صیقل کاری و هموار سازی سطوح مشخص می کند. این دانه ها ممکن است از منابع طبیعی ، مواد  معدنی یا ترکیبات مصنوعی تولید شده و در شرایط کنترل شده آزمایشگاهی به دست می آیند.
برای خرید انواع این محصول می توانید وارد لینک سمباده شوید و انواع این محصولات را با مشخصات کامل مطالعه و در صورت تمایل خریداری نمایید.

تاریخچه سنباده

استفاده از انواع مواد ساینده در زندگی بشر تاریخچه ای طولانی دارد. نقاشی های مصر باستان حاکی از آن است کهمردم ازساینده ها برای صیقل دادن انواع جواهرات و گلدان ها استفاده می کردند ؛ وجود سنگ نوشته ها و موارد تاریخی بسیاری نشان می دهد که مردم سالیان زیادی است که از انواع این محصول های طبیعی برای صیقلی کردن وسایل استفاده می کردند. اولین مواد ساینده شامل  انواع سنگ ( گارنت ) ، شن و ماسه و قطعات پوست انعطاف پذیر حیوانات بوده است.
حدود قرن 20 دیگر استفاده از مواد طبیعی برای صیقلی کردن انواع سطوح کاربردی نبود و ادوارد جی آچسون به دنبال راه حلی برای این مشکل ، توانست اولین روش برای ساخت سیلیکون کارباید را پیدا کند و بعد ها در سال 1955 شرکت جنرال الکتریک آمریکا توانست اولین الماس مصنوعی را تولید کند و روند تکامل و ایجاد ساینده ها تا کنون نیز همچنان ادامه دارد.
برای زنگ زدایی و یا آماده سازی سطح قبل رنگ کاری از فرچه سیمی نیز می توانید استفاده کنید و اگر اطلاعاتی در مورد این محصول ندارید مقاله فرچه سیمی چیست را مطالعه نمایید.

تخت پوست سنباده چیست؟

تخت پوست سنباده چیست؟ از آن جا که کف دست صاف و یکنواخت نیست، نمی توان سطح کار را به آسانی و به صورت یکنواخت سنباده زد. وسیله ای به نام تخت پوست سنباده می تواند برای سنباده زدن با دست، کمک کننده باشد. برخی از تخته ها مجهز به دو سطح از جنس مخالف هستند که یکی پلاستیک برای سطوح صاف و دیگری از اسفنج برای قسمت های مدل دار و قوس دار می باشد.

انواع سنباده بر اساس نوع جنس

همانطور که بیان شد آن ها در انواع و شماره گذاری های مختلفی با توجه به زبری و نرمی وجود دارند و با توجه به نوع نیاز و کاربرد هر شخص متفاوت است. انواع این محصول بر اساس نوع ماده و جنس به معنی نوع و حالت آن می باشد که در ادامه به برخی از آن ها اشاره خواهیم کرد.
  •  نوع کاغذی
جنس آن ها  از کاغذ می باشد و دارای انواع مختلفی است و کاربردهای بسیار زیادی در صنایع های مختلف دارد.
  •  نوع فیبری دیسکی
این نوع محصول به صورت حلقه ای و یک سوراخ در وسط آن قرار دارد. و معمولا از جنس اکسید آلومنیوم ، زیر کونیا و کارباید است.
  •  نوع فلاپ دیسک
این ماده ساینده برای سایش انواع فلزات سخت و نرم در صنایع مختلفی مانند جوشکاری، ماشین آلات سنگین کاربرد دارد.
  •  نوع پودری
سیلیکون کارباید همان نوعودری است که با یک نسبت مشخص با آب مقطر مخلوط شده و یک حالت خمیری ایجاد می شود که از آن برای انواع فلزات استفاده می شود.
مهم ترین مواد ساینده سنباده ها
مواد ساینده موجود در آن ها بسیار مختلف و متنوع هستند که در ادامه به مهم ترین انواع مواد موجود در ساینده ها اشاره خواهیم کرد.
  • سرامیک
از سرامیک ها به عنوان ساینده نیز استفاده می شود. معمولا این نوع ساینده ها دارای رنگ قرمز و مقاومت بالایی در برابر انواع فشار و گرما دارند. وجود ساختار و بافت بسیار قوی سبب شده است تا  مناسب برای براده برداری بر روی انواع فلزات باشند.
  • سیلیکون کارباید
وجود این ماده به عنوان ساینده به معنی آن است که شما سخت ترین و تیز ترین نوع آن را در اختیار دارید ، رنگ این مواد مشکی و وجود دانه های تز کارباید سبب سرعت بخشیدن به عملیات صیقل دادن می شود و مناسب برای براده برداری انواع فلزات غیر آهنی مانند برنز، آلومینیم و برنج ، انواع چوب و پلاستیک می باشد.
  • اکسید آلومنیوم
وجود این ماده به معنی طول عمر بالای مواد ساینده شماست. معمولا این ماده به رنگ قرمز مایل به قهوه ای می باشد و برای انواع سطوح مناسب است.
  • زیر کونیا
زیرکونیا نوعی ماده است که از اکسید آلومنیوم نیز سخت تر است و بسیار برنده است. معمولا از این ماده برای ساخت گرید های 24 تا 120 استفاده می شود و رنگ آن معمولا آبی و یا سبز است.

سنباده فلزی چیست؟

ذرات ساینده این نوع محصول ، روی پارچه قالب بندی شده و در دو رنگ قرمز و آبی طراحی شده اند ، رنگ قرمز برای چوب و رنگ آبی برای فلزات استفاده می شوند.

سنباده پارچه ای چیست؟

سمباده پارچه ای یکی از پرفروش ترین انواع سنباده در بازار می باشد که از نظر استحکام نسبت به نوع کاغذی مقاوم تر می باشد از این رو در صنعت چوب و نجاری کاربرد بسیار زیادی دارد. این محصول از نظر زبری و نرمی به 4 دسته تقسیم می شود:
 
  • سنباده پارچه ای نرم
  • سنباده پارچه ای خیلی نرم
  • سنباده پارچه ای زبر
  • سنباده پارچه ای متوس
از این ابزار سایشی می توان برای سطوح گچی، آهنی و غیر آهنی نیز استفاده کرد. همچنین برای پولیش ماشین تراش، پرداخت قطعه بعد از عملیات ماشین کاری، از بین بردن زنگ زدگی، سنباده زنی و پولیش کاری های ظریف نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

سنباده پارچه ای چیست؟ سنباده پارچه ای برای صیقل کاری سطوح گچی ، اهنی ، چوبی و غیر اهنی کاربرد دارد

سنباده نواری چیست؟

ابتدا و انتهای سنباده نواری به هم دوخته شده اند و با دستگاه های سنباده زن مانند سنباده تانکی مورد استفاده قرار می گیرند. سمباده نواری  ، در سایزهای مختلف بر اساس دستگاه های مختلف موجود هستند، اما می توانید رول در ابعاد مورد نظرتان را نیز سفارش دهید.

سنباده نواری به هم دوخته شده اند و با دستگاه سنباده زن استفاده می شوند.

سنباده آهن چیست؟

سنباده آهن نوعی سنباده مناسب برای سنباده‌ کاری آهن و سایر سطوح فلزی است و نام آن به کاربرد سنباده اشاره دارد. از این ابزار ساینده برای صاف و یکدست کردن سطح قطعات فلزی، از بین بردن زنگ‌ زدگی، حذف رنگ و پوشش‌ های قدیمی، برطرف کردن پلیسه و آماده‌ سازی سطوح فلز قبل از رنگ‌ آمیزی استفاده می شود. در ساخت سنباده‌ های مناسب فلز از دانه‌ های ساینده مختلفی استفاده می‌ شود که اکسید آلومینیوم یکی از رایج‌ ترین آن هاست. این ماده به دلیل دوام مناسب و قابلیت سایش بالا، برای سنباده‌ کاری آهن، فولاد و بسیاری از فلزات کاربرد دارد. کاربید سیلیکون نیز به دلیل سختی و تیزی بیشتر دانه‌ های ساینده، در برخی مواقع برای پرداخت و ایجاد سطح صاف‌ تر مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

انتخاب شماره سنباده آهن نیز به نوع کار بستگی دارد. سنباده‌ های زبر برای برداشتن سریع‌ تر زنگ‌ زدگی، رنگ، خوردگی و ناهمواری‌ های سطح فلز مناسب هستند، در حالی که سنباده‌ های نرم‌ تر برای صاف‌ کردن نهایی و ایجاد سطح یکنواخت‌ تر استفاده می‌ شوند. بنابراین، هنگام خرید این محصول باید به جای توجه به نام آن به جنس و نوع دانه ساینده، شماره گرید و نوع کار موردنظر توجه کرد. این محصول با توجه به شکل قطعه و روش کار، به صورت ورقه‌ ای، رولی، دیسکی یا در قالب‌ های مخصوص دستگاه‌ های سنباده‌ زنی مورد استفاده قرار می یگرد.

سنباده حلقه ای چیست؟

سنباده حلقه ای کیفیت و دوام بیشتری نسبت به سایر محصولات مشابه دارد و در همه صنایع فلزی و غیر فلزی کاربردی است و از آن در صنایع خودرو سازی، اتاق سازی، چینی، سرامیک، چرم، چوب و لاستیک استفاده می شود و برای پرداخت کاری، از بین بردن رنگ و تیز کردن ابزارآلات،  بهترین گزینه برای خرید است.
علت نام گذاری سنباده حلقه ای ، شکل ظاهری آن به صورت استوانه ای است. این ساختار امکان سنباده زنی در بخش های غیر قابل دسترس را برای کاربر فراهم می کند. این محصول روی پد پلاستیکی قرار می گیرد و از براده برداری بیش از حد روی سطح کار جلوگیری می کند.
انواع سنباده حلقه ای
 از نظر ساختار و کاربرد به سه دسته تقسیم می شود که عبارتند از:
  • سنباده حلقه ای اکسید آلومینیوم : دارای رنگ قرمز و قهوه ای است و مناسب برای سنباده کاری روی سطح آلومینیوم، فولاد و چوب می باشد.
  • سنباده حلقه ای زیرکونیوم : دارای رنگ سبز و آبی است و برای سنباده زنی استنلس استیل و آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد.
  • سنباده سرامیک : این محصول قرمز رنگ است و برای سنباده زنی فولادهای آلیاژی و فولادهای سخت کاری شده مورد استفاده قرار می گیرد

پوساب سنگ چیست؟

پوساب سنگ یک نوع پولیش است که برای اصلاح خط و خش سطوح سنگی و ایجاد سطح براق روی سنگ استفاده می شود. به طور کلی استفاده از آن ، سطح سنگ را صیقل می دهد و یک سطح صاف و درخشان روی آن ایجاد می کند و کیفیت و زیبایی کار را افزایش می دهد. ضمنا همانطور که می دانید ساخت قطعات سنگی باید در ابعاد و اندازه مشخص باشد،  برای اصلاح ابعاد سنگ نیز می توان از آن استفاده کرد.

انواع چسب سنباده

چسب استفاده شده در ابزارهای سایشی یکی از فاکتورهای مهم هنگام انتخاب این محصول است. همان طور که پیش تر نیز اشاره شد، ذرات ساینده به کمک چسب بر روی کاغذ یا الیاف قرار می گیرند و عمل صیقل کاری را تسهیل می کنند. معمولا ابزارهای سایشی از دو لایه چسب تهیه می شوند.
مهم ترین نوع چسب های کاربردی در آن ها به شرح زیر است.
  • رزین بر روی رزین
  • چسب
  • ضد آب
  • رزین روی چسب

مهم ترین مواد تشکیل دهنده سنباده

مواد تشکیل دهنده سنباده به دو دسته تقسیم بندی می شوند:
  • ساینده طبیعی
ساینده های طبیعی از دل طبعیت استخراج می شوند و رایج ترین آن ها کوراندوم ( ماده ای سخت  و مقاوم است که در برخی موارد سنباده کاری به صورت عمومی استفاده می شود) گارنت ( یک ساینده طبیعی با عمر متوسط است که بیشتر برای پرداخت کاری چوب کاربرد دارد.)
  • ساینده های مصنوعی
این دسته از ساینده ها در محیط های صنعتی و تحت شرایط مهندسی شده تولید می شوند و به چهار دسته آلومینیا ، کاربید سیلیکون ، زیرکونیا آلومینا ، ساینده سرامیکی تقسیم بندی می شوند.
هر یک از این ساینده ها از نظر طول عمر ، اندازه دانه های قابل تولید ، میزان اصطکاک ، شکنندگی ، قیمت اولیه تفاوت هایی دارند. این تنوع باعث شده تا ساینده های مختلفی با ویژگی و کاربردهای خاص ساخته شوند.

چگونه سنباده مناسب کار خود را انتخاب کنیم؟

سمباده ابزاری بسیار پر کاربرد در فرایند پرداخت سطوح می باشد که با توجه به نوع و جنس ساختارشان ، برای اهداف گوناگونی مانند صاف کردن ، تمیز کاری و آماده سازی سطوح فلزی و چوبی مورد استفاده قرار می گیرد. این ابزار با بهره گیری از مواد ساینده مختلف ، عملکردهای متفاوتی ارائه می دهد برخی از آن ها به سرعت مستهلک می شوند ، در حالی که برخی دیگر قابلیت استفاده مجدد دارند و دیرتر فرسوده می شوند.
راهنمای انتخاب سنباده مناسب برای چوب و فلز ، راهنمایی عملی و کاربردی برای انتخاب درست این ابزار در فرایند پرداخت کاری قطعات است. شناخت انواع سنباده و درک تفاوت های آن ها می تواند تاثیر مستقیمی در کیفیت نهایی کار داشته باشد.
برای درک بهتر اهمیت انتخاب این ابزار ، فرض کنید قصد دارید یک سازه چوبی یا قطعه فلزی تولید کنید. یکی از مهم ترین مراحل در این فرایند ، سنباده کاری است ، چرا که لبه های تیز پستی و بلندی های ناخواسته و ناهمواری های سطح باید اصلاح و هموار شوند. در این مرحله نیاز است که انواع سنباده با درجه بندی خاص آن را به خوبی بشناسید. به همین دلیل انتخاب صحیحی این ابزار و میزان زبری نقش مهمی در کیفیت ، سرعت و دقت نتیجه نهایی ایفا می کند.

نرم ترین سنباده برای پولیش

نرم ترین شماره سمباده پولیش از 1000 تا 10000 است . مواد ساینده  خیلی نرم برای از بین بردن خط و خطش های سطحی بدنه خودرو و آماده سازی برای پولیش کاری کاربرد دارد.

تفاوت سنباده چوب و آهن

سنباده چوب از نوع نرم است که دارای مته های متوسط به نام گرید هستند و ساختار آن ها به صورت کاغذی یا پارچه ای می باشد و برای چوب های نرم مانند ام دی اف و نئوپان استفاده می شود و معمولا کاربردی ترین شماره آن ها از 120 تا 150 است. سنباده آهن بر خلاف نوع چوب دارای مته های بزرگتر و خشک تر است و شکل ظاهری آن به صورت دیسکی با روکش ها اکسید آلومینیوم می باشد.استفاده از اکسید آلومینیوم باعث ایجاد سطح خشک و سختی بیشتر در حین کار می شود و برای از بین بردن زنگ زدگی فلزات ، حذف رنگ استفاده می شود.

راهنمای کامل انتخاب سنباده مناسب

یکی از مهم ترین عوامل در انتخاب ساینده ها سایز سمباده یا به اصطلاح گریت آن است. عدد گریت که در پشت ساینده ها درج می شوند نشان دهنده میزان زبری یا نرمی سطح است. هر چه عدد گریت کمتری داشته باشد دانه ها درشت تر و سطح ساینده زبرتر خواهد بود و هر چه عدد بالاتر باشد ، ساینده نرم تر و برای پرداخت کاری نهایی مناسب تر خواهد بود.
دسته بندی سایز گریت ها به شرح ذیل می باشد :
گریت 24 تا 36
این نوع ساینده برای حذف لایه های ضخیم رنگ یا جلا ، سنباده زنی سطوح قدیمی و زبر به کار می رود و از ویژگی های آن سطح بسیار خشن و قدرت برش بالای آن می باشد.
گریت 40 تا 50
این سایز از ساینده برای شکل دهی اولیه چوب ، برداشتن پوشش های سطحی مانند پلی اورتان کاربرد دارد و برای حذف ناهمواری های متوسط بهترین گزینه می باشد.
گریت 60 تا 100
این سایز برای صاف و هموار کردن چوب های خشن ، حذف خطوط طراحی یا علامت گذاری روی قطعه استفاده می شود و متعادل بین زبری و نرمی برای مراحل میانی پرداخت است.
گریت 120 تا 220
این سایز از ساینده ها برای آماده سازی نهایی سطح در کارگاه های خانگی استفاده می شود و برای پایان بندی های نیمه دقیق مناسب است.
گریت 240 تا 600
این سایز برای صیقل کاری نهایی ، بین لایه های رنگ ، پولیش یا سنباده زنی لاک کاربرد دارد و با سطحی بسیار نرم برای پرداخت دقیق  درخشان سطوح مناسب است. 
در انتخاب این ابزار ساینده ها به دو عامل اصلی جنس دانه ساینده و سایز گریت آن حتما توجه کنید.

مناسب ترین سنباده برای شما کدام است ؟

  • برای شکل دهی چوب : گارنت ، آلومینا یا آلومینا زیر کونیا ، گریت 80 یا کمتر
  • برای از بین بردن اثار تراشکاری و برخی از نقض های چوب گارنت ، گریت 100 یا کمتر مناسب می باشد.
  • برای چوب های سخت آلومینیا ، گریت 100 تا 220 بهترین گزینه است.
  • برای صاف و هموار کردن چوب های لخت قبل رنگ آمیزی گارنت یا آلومینیا ، گریت 100 تا 150
  • برای سنباده کاری روی چوب های رنگ شده یا آستر شده : آلومینیا یا کاربید ، گریت 180
  • برای پرداخت کاری چوب های رنگ شده در شرایط نامناسب آلومینا یا کاربید با گریت 80
  • برای حذف الیاف برجسته چوب گارنت با گریت 180 تا 320
  • برای صاف مردن کناره های درب گارنت با گریت 80
  • برای سنباده زنی کف ساختمان های قدیمی گارنت با گریت 80 یا کمتر
  • برای سنباده زنی اثر مته و برش روی فلز آلومینا زیر کونیا گریت 80 و کمتر
  • برای حذف زنگ زدگی فلزات آلومینا با گریت 100 یا کمتر
  • برای آماده سازی سطح فلز جهت اجرای رنگ آلومینا با گریت 150
  • سایش رنگ یا لاک از رو فلزی هر نوع سانده گریت 100 یا کمتر
  • هموار و صاف کردن سطوح بین رنگ اول و دوم آلومینا مرطوب یا خشک گریت 220 تا 280
  • برای دیوارهای خشک هر نوع گریت 80 تا 150
  • برای صاف و هموار کردن سطح دو اتصال با صفحه گریت 120 تا 150 شروع کنید و برای اتمام از کاربید 150 استفاده شود.

نکات مهم برای سنباده کاری

  1. همیشه  از نوع  زبر شروع  و به ترتیب از نوع نرمتر استفاده می گردد.
  2. هنگامی که از این ماده ساینده می خواهید استفاده کنید ، با دست آن را از عرض نصف کرده و سه لا کنید این کار باعث می شود در حین کار نلغزد و صدمه ای به انگشتان نزند .
  3. هنگام کار از تمام جهت ها و قسمت های آن استفاده نمایید .
  4. نوع زبر بعد از مدتی استفاده ، نرم می شوند و آن را می توان جایگزین مواد ساینده نرم نمود .
  5. 5. در رنگ کاری چوب این محصول باید همیشه در جهت الیاف چوب کشیده شود.
نکات مهم برای سنباده کاری