همانطور که می دانید، گریس یک محصول نیمه جامد است. مهم ترین کاربرد گریس در صنعت، روانکاری قطعات مختلف می باشد و از گریس پمپ برای تزریق آن به قطعات و ماشین آلات صنعتی استفاده می کنند. اسپری گریس هم یک محصول نسبتا جدید است که نظر بسیاری از فعالان مشاغل صنعتی را به خود جلب کرده است. به همین دلیل قصد داریم در این مقاله به طور مفصل به این محصول و کاربرد آن بپردازیم. بنابراین پیشنهاد می کنیم تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.
اسپری گریس چیست ؟
این محصول نوعی اسپری بر پایه گریس و در دسته اسپری صنعتی قرار دارد که معمولا برای پوشاندن سطوح دور از دسترس قطعات مکانیکی مثل بلبرینگ ها استفاده می شود. گریس کاری از خراب شدن یا گیر کردن قطعات در حال چرخش جلوگیری می کند. این محصول با هوای تحت فشار در ظروف مخصوص به همراه نازل عرضه می شود. ترکیب مواد اسپری گریس به گونه ای است که پس از تکان دادن ظرف و هنگام استفاده، به صورت یکنواخت و همگن بر روی سطح اسپری می شود.
گریس معمولی چیست؟
مواد تشکیل دهنده اسپری گریس
- روغن پایه : برای سیال کردن مواد آن در ترکیباتش معمولا از روغن های معدنی به عنوان اجزای سیال استفاده می کنند. این نوع روغن ها برای کاربردهای صنعتی بسیار کارآمد هستند. زیرا اسپری گریس دارای روغن معدنی در دمای بسیار کم یا زیاد پایداری مطلوبی دارد.
- غلیظ کننده : غلیظ کننده ماده ای است که در صورت ترکیب شدن با مواد اسپری گریس ساختار نیمه سیال ایجاد می کند. یکی از انواع متداول غلیظ کننده مورد استفاده در این محصول، صابون فلزی است. این ماده از لیتیوم، آلومینیوم، خاک رس، پلی اوره، سدیم و کلسیم تشکیل شده است. صابون فلزی برای تعلیق مواد جامد جدا شده از سطوح ، بسیار موثر است. در ترکیب برخی از انواع اسپری گریس از غلیظ کننده های غیرصابونی نظیر بنتونیت و ایروژل سیلیکا نیز استفاده می کنند.
- مواد افزودنی : افزودنی ها قابلیت های جدیدی را به اسپری می افزایند. از متداول ترین افزودنی ها می توانیم به بازدارنده های اکسیداسیون و فشار شدید، ضد سایش و کاهش اصطکاک اشاره کنیم. علاوه بر این افزودنی ها، روان کننده هایی نظیر دی سولفید مولیبدن یا گرافیت نیز ممکن است به آن اضافه شوند تا بدون واکنش های شیمیایی نامطلوب، اصطکاک و سایش سطوح فلزی را کاهش دهند.
ویژگی های اسپری گریس
این محصول به دلیل ساختار خاص و نحوه پاشش یکنواخت، یکی از کاربردی ترین روانکارها در صنایع مختلف محسوب می شود. مهم ترین ویژگی این محصول، قابلیت نفوذ بالا در نقاط دور از دسترس و فضاهای باریک است. به دلیل داشتن همین ویژگی، این اسپری در تعمیرات صنعتی، خودرویی و تجهیزات مکانیکی کاربرد بسیاری دارد.
از دیگر ویژگی های مهم اسپری گریس می توان به ایجاد لایه محافظ روی سطوح فلزی اشاره کرد. این لایه علاوه بر کاهش اصطکاک و سایش، از قطعات در برابر رطوبت، زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند. همچنین بسیاری از انواع اسپری گریس دارای خاصیت چسبندگی بالا هستند که مانع جدا شدن روانکار در سرعت های بالا می شود.
انواع اسپری گریس
- روانکاری قسمت های غیر قابل دسترس
- روانکاری کردن دستگاه ها و قطعات صنعتی
- ممانعت از زنگ زدگی، خوردگی و اکسایش
- کاهش اصطکاک
- کاهش سر و صدا
- صرفه جویی در هزینه های مربوط به تعمیرات و حتی تعویض قطعات در اثر خرابی
- آب بندی مناسب
- افزایش طول عمر ماشین آلات صنعتی
اسپری گریس لیتیوم چیست؟
کاربرد اسپری گریس
- از این محصول هنگامی استفاده می کنیم که استفاده از روغن ها، کاربردی یا راحت نباشد. مثلا مناسب ترین محافظ برای ماشین آلاتی که به طور متناوب کار می کنند یا برای مدت طولانی در انبار هستند، اسپری گریس است.
- از این محصول برای درزگیری و آب بندی قطعات مکانیکی در برخی موتورهای الکتریکی و گیربکس ها می توانیم استفاده کنیم.
- از این محصول برای محافظت از سطوح فلزی و جلوگیری از ورود آلاینده های خورنده و مواد خارجی به داخل قطعات استفاده می کنیم.
- از آن می توانیم برای روغن کاری و محافظت از انواع بلبرینگ های کشویی، توپی و غلتکی، شفت، زنجیر، چرخ دنده ها، لولا و سایر قسمت های چرخان استفاده کنیم.
تفاوت اسپری گریس با اسپری روان کننده
در این بخش به تفاوت اسپری گریس با اسپری روان کننده می پردازیم که به شرح ذیل می باشد:
- این اسپری برخلاف روان کننده ها بر اثر گرما چکه نمی کند. این محصول در برابر دما و فشار بسیار بالا مقاوم است و لذا برای دیگ های بخار و گرمایش بسیار مناسب است.
- از این اسپری برای نصب پیچ، مهره، شمع، قطعات اگزوز و ترمزهای دیسکی نیز می توانیم استفاده کنیم. درحالی که سایر اسپری ها، قطعات فلزی را در اتصالات رزوه ای محافظت نمی کنند.
- این محصول معمولا ماده ای نیمه جامد است درحالی که اغلب روان کننده به صورت مایع هستند و ثبات لازم را بر روی سطوحح متحرک ندارند.
- این اسپری در تماس با سطوح متحرک باقی می ماند و بدون نشتی تحت نیروی گرانش، جانب مرکز یا تحت فشار دوام می آورد. درحالی که اکثر اسپری های روان کننده بر اثر نیروهای برشی و دماهای مختلف خشک شده یا خاصیت خود را از دست می دهند.
این محصول با داشتن خواصی مثل مقاومت در برابر اکسیداسیون، آب گریزی، نقطه سقوط مناسب، پایداری دمایی و فشار مطلوب یکی از کاربردی ترین مواد برای محافظت و روان کاری سطوح است. انواع مختلفی از این محصول با ترکیبات و کاربردهای متنوع عرضه شده اند. این اسپری ها نسبت به سایر اسپری های روان کننده در شرایط ناپایدار دمایی و حرکتی بسیار کارآمدتر هستند.
پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید این محصول مقاله گرید گریس چیست؟ را مطالعه کنید.
