در بیشتر قطعات های صنعتی سوراخ هایی وجود دارد ، این سوراخکاری به روش های مختلفی انجام می شود یکی از متداول ترین و دقیق ترین روش هایی که برای سوراخکاری قطعات های صنعتی و تراشکاری از آن استفاده می شود مته مرغک است. در این صفحه قصد داریم در مورد مته مرغک چیست ؟ انواع و کاربرد مته مرغک و هر آنچه که باید در مورد این مته بدانید توضیحات کامل و جامع تری را ارائه دهیم بنابراین اگر برای سوراخکاری قطعات صنعتی به این ابزار نیاز دارید بهتر است قبل استفاده اطلاعات بیشتری کسب کنید.
مته مرغک چیست ؟
مته مرغک چیست ؟ این ابزار برای ایجاد سوراخ و حفره بر روی سطح یک قطعه استفاده می شود. ایجاد این حفره برای شروع مراحل سوراخکاری ضروری است و برای ایجاد سوراخ کاری های دقیق و ظریف با استفاده از دریل بسیار کاربرد دارد. مهم ترین ویژگی آن انجام سوراخ کاری دقیقا در مرکز قطعه مورد نظر می باشد. در حقیقت می توان گفت که بدون این ابزار ایجاد یک سوراخ کاری دقیق در مرکز قطعه کار بسیار سخت خواهد بود. سه نوع این محصول با سایزبندی مختلف وجود دارد. نوع a ، نوع b و نوع r می باشد.
انواع مته مرغک
- در قسمت ابتدایی دارای یک ابزار کوتاه با زاویه 120 درجه می باشد و با این ابزار شروع سوراخکاری انجام می شود.
- بخش ثانویه در امتداد قسمت ابتدایی این ابزار قرار دارد و زاویه 60 درجه خزینه ای که ایجاد می کند.
- بخش ثانویه که در امتداد بخش دوم قرار دارد با زاویه 120 درجه به لبه سوراخ مخروطی ایجاد شده فضایی با زاویه 120 درجه ایجاد می کند
- ایجاد سوراخکاری مرغک با خزینه محافظ مناسب برای تراشکاری و فرزکاری مربوط به قطعه
- قابلیت استفاده از مرغک ها با زاویه 60 تا 90 درجه
- قابلیت استفاده در قطعات سبک با دقت بالا به علت عدم استحکام در قطعه های سنگین
- مرغک اگر با زاویه خاص وارد سوراخ شود با داشتن قوس با یکدیگر درگیر می شوند و از درگیری با قطعه کار کم می شود.
کاربرد مته مرغک در تراشکاری
کاربرد مته مرغک در ماشین های تراشکاری بسیار دیده می شود. شکل ساختاری آن به صورت دو سر است که هر دوی آن ها قابلیت استفاده سوراخکاری را دارند به طوری که یک سوراخ ریز مخروطی شکل ابتدا ایجاد می کند تا از لغزش جلوگیری شود. به طور کلی این ابزار برای مشخص کردن دقیق مرکز سوراخ و جلوگیری از لغزش روی قطعه کار استفاده می شود. برای مثال اگر قصد سوراخکاری یک شفت را دارید اگر مرکز سوراخکاری به طور دقیق انجام نشود باعث یکنواخت نبودن سوراخ در قطعه مورد نظر می شود و در آخر هنگام چرخش لنگ خواهد زد. بنابراین این ابزار نقش مهمی برای سوراخکاری دقیق در مرکز قطعه کار دارد و با توجه به نیاز کاربر از جنس و مدل های مختلفی ساخته می شوند.
جدول استاندارد مته مرغک
ابعاد مته مرغک در انواع مختلف آن متفاوت است و سایز قطر آن ها مهم ترین بخش ابعاد محسوب می شود. برای انتخاب درست این ابزار باید به سایز قطعه مورد نظر و قطر قطعه توجه کنید. با مطالعه جدول استاندارد مته مرغک می توانید انتخاب درستی برای خرید این ابزار داشته باشید.
نحوه اتصال مته مرغک با دستگاه تراش
- قطر قطعه کار را با ابزاری به نام کولیس اندازه گیری کنید و با توجه به قطر قطعه کار انواع مته مرغک مناسب را انتخاب کنید.
- به نوک این ابزار توجه داشته باشید که خراب نباشد و سالم باشد و از استفاده نوک های شکسته خودداری کنید.
- قطعه کار مورد نظر را با سه نظام مخصوص نگهدارنده آن ببندید و در صورت نیاز سطح قطعه را تراشکاری کنید.
- این ابزار را به سه نظام نگهدارنده ببندید و با کلاهک ها روی دستگاه تراشکاری متصل کنید.
- با چرخش اهرم دستگاه ، گلویی مرغک را 3 تا 5 میلی متر بیرون بیاورید و ابزار نگهدارنده را به همراه کلاهک با ضربه در آنجا میزنیم.
- سرعت مناسب چرخش را با توجه به جنس قطعه و قطر این ابزار تنظیم کنید.
- اهرم شروع حرکت را به سمت پایین فشار داده تا قطعه شروع به چرخش کند و اهرم قفل دستگاه مرغک را ازاد کنید و به قطعه کار نزدیک کنید و از طریق اهرم ها دستگاه تراش را قفل کنید.
- ابزار سوراخکاری را به قطعه کار مماس کنید.
- در آخر دستگاه تراش را بچرخانید و سوراخی با عمق مورد نظر ایجاد کنید.
